產品名稱：PAP鋁塑複合管（guǎn）

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白（bái）色/紅色/黃色 

原（yuán）料選用：康斯坦普（pǔ） 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或（huò）低溫地區需裝保溫材（cái）料） 

使用壓力：對接焊鋁塑管長期工作（zuò）壓力（lì）為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝（zhuāng）方式：銅件連接（卡壓式、滑緊件、卡套式）

產品簡介

鋁塑複合管（guǎn）按（àn）結構形成可分為搭接焊鋁塑複合管和對接焊鋁（lǚ）塑複合（hé）管兩種， 鋁（lǚ）塑複合管是具有五層結構的塑（sù）料金屬（shǔ）複合（hé）管（guǎn）材。中間層為鋁合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內（nèi）層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱熔膠（jiāo），通過高溫高壓擠出，五層（céng）多元有機複合，兼（jiān）具塑（sù）料與金屬材料各自的優勢（shì），良好的（de）承壓性能、力學性能好（hǎo）、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全（quán）衛生、質量輕、安裝方便、使用壽（shòu）命長，其中鋁層分為搭接焊、對接焊工藝，按複（fù）合分為搭接：冷水、冷熱水、燃氣（特（tè）種氣體）；對接：冷水、冷熱水、熱（rè）水、燃氣（特種氣體）。

產品特點

1．由於采用鋁芯，可以確保氧氣不會滲入管道內；

2. 易彎曲、易伸直，變（biàn）形中不反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐腐蝕（shí）、抗靜電、阻燃性能好；　　

4．管內壁光滑、管內流體阻力小；　　

5．其熱（rè）膨脹率低的特點可保證更寬（kuān）的（de）管材固定距離，也（yě）因此提高了效率。　　

6．是其他新型塑料管材和複合管材在室內（nèi）建築（zhù）冷熱水管、采暖管、燃（rán）氣管和其他多種領域管道升級換代的最終替代品。

運用範圍

1、冷熱給水（shuǐ）管道。鋁塑複合管內（nèi）部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧，安全衛生（shēng），可替代銅管，鋼管在給水及熱水供暖工程上應用。

2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅（jiān）硬、熱穩定性（xìng）優於純塑管、容易彎曲不反彈，管段長，施工簡便，最適合（hé）用作低溫在板輻射采（cǎi）暖係（xì）統中的熱水輸送散熱盤（pán）管。 

3、集中空調（diào）係統供回水管道。 

4、天然氣、液化氣（qì）的（de）輸送管道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。 

6、工業（yè）中化工液體的輸送管道。 

7、壓縮空氣輸送管道。

8、太（tài）陽能熱水工程用管道等。

安裝步驟

a、按所需長度用管剪將管材切斷（duàn）；

b、用整園擴孔器將（jiāng）管口整園擴孔；

c、將螺帽和壓緊環套在管（guǎn）子端頭；   

d、將管件本（běn）體（tǐ）內蕊插（chā）進管口內，且應將內芯全長壓入為止；

注意事（shì）項

1、施工前（qián）應熟悉（xī）施（shī）工圖紙、施工程序、施工方法（fǎ）、技術要求、質量標準（zhǔn）、操作規程和有關專業圖紙各工種（zhǒng）配合要求等方可進（jìn）行施工。  

2、管道安裝前應對管材性能和用途，以及（jí）管材接頭配合的（de）公差進行仔細檢查，同時（shí）必須清除管材（cái）管件內外汙（wū）垢、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土（tǔ）建預留孔槽，其尺寸當（dāng）設計無規定時，應按下列規定執行（háng）：  

 a、預留（liú）孔洞尺寸（cùn）宜比管外徑大50-100mm；    

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸（cùn）的寬度宜為D+60mm，深（shēn）度宜為D+60mm；  

 c、架（jià）空管頂上部的淨空不宜（yí）小（xiǎo）於100mm。 

4、暗設管（guǎn）道應在牆麵或在地麵標明暗管的位置和走向，嚴禁在管道位（wèi）置上（shàng）衝擊或釘金（jīn）屬釘等尖銳物（wù）體。 

5、管道穿（chuān）過地下室或地下構築物外牆以及水池、水箱時（shí），若設計（jì）無要求時應采用剛（gāng）性防水套管等防水技術措施。   

6、鋁（lǚ）塑管彎曲一般采用（yòng）彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔助工具進行，管道外徑等於或大於1000px應使（shǐ）用（yòng）專用的（de）彎管彎曲。   

7、鋁塑管彎曲半徑應（yīng）大（dà）於或等於管外徑的五倍；彎曲管（guǎn）段的扁平度不小於（yú）85%；管道不應（yīng）多次反複彎曲，以防（fáng）止鋁（lǚ）層折斷。  

8、管（guǎn）道支承件安裝位置應準（zhǔn）確，埋設應平整（zhěng）牢固，支承件與管道接觸（chù）應（yīng）緊密，但不得（dé）損傷管道的表麵。

打壓步驟

1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍，但不得小於0.6Mpa

2、對於PP-R管道係統，水管試驗一般要求在（zài）管道連接安裝24小（xiǎo）時（shí）後進行

3、水管試壓之前，對管道應采取安全有效的固定和保護措施，但接頭明露

4、水壓試驗步驟

　(1)將試壓管道末（mò）端封堵，緩慢注水，同時將管道內氣體排除

　(2)充滿水後，進行水（shuǐ）密性（xìng）檢查

　(3)加（jiā）壓宜用手動泵緩慢加壓，升壓時間不得小於10分鍾

　(4)升至試驗壓力，停止加壓（yā），穩壓1小時，觀察接頭部位是否有漏水現象

　(5)穩壓一小時，補壓至試驗壓力值，15分鍾內壓力下降不超過，0.05Mpa為合格