400-188-9511
產品名(míng)稱:PPR鋁塑合金管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用:曉星料
使(shǐ)用溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公(gōng)斤
安裝方式:熱熔安裝(專用模頭)
產品簡介
PPR鋁塑合金管是一種(zhǒng)以高強度專用合金鋁帶對接(jiē)焊(氬弧焊)鋁管為基(jī)體,內外層複合材質(zhì)均為PPR進口(kǒu)原料的鋁塑複合管,鋁管與PPR之間以(yǐ)高性能(néng)熱熔膠粘合,采用分步共擠複合而成。美國(guó)ASTMF1335標準將對接鋁塑複合管稱之為“具有塑料(liào)保護層(céng)的金屬管”。
產品特點
1、新型的焊接工藝:本公司(sī)生產的複合管在鋁帶(dài)連接處采用氬弧焊接(激光焊)工藝代替傳統的搭接超聲波焊接(jiē)工藝,提高了鋁帶連接處的強度,使產品的承(chéng)壓性能有了質的飛越,承(chéng)壓能力好於市場上絕大部分產品,更適宜在高壓環(huán)境中使用(yòng)。
2、更高的質量標準:本公司生產複合管(guǎn)在鋁帶厚度及(jí)內外層PPR厚度上高於行業標準,以保證更高的強度(dù)和更好的質(zhì)量,極大地提高了產品的使用性能和使用壽命。
3、更好的剛性(xìng):在鋁帶層和內(nèi)外PPR層加厚之後,管材的剛性也隨之提高,不容易變形,能適應各種環境下的明裝要求
4、新型安裝焊接技術:本產品使(shǐ)用的焊接工具,采用自行研製開發的專用焊接設備,已獲得相關國家zhuanli,該工具在熱熔連接(jiē)時可(kě)徹底杜絕鋁管與水的(de)直接接觸,解決了直熔型鋁塑PP-R的致命性缺陷,充分保障了產(chǎn)品的使用(yòng)壽命。
5、阻氧(yǎng)性好:鋁(lǚ)管層可以徹底隔絕(jué)氧氣的滲透,具有100%抗滲氧性能,可以長期保持采暖係統內處於低氧環境,有效延長了鍋爐、散熱器、分集水器、閥門等金(jīn)屬元件的使用(yòng)壽命,降低(dī)了用(yòng)戶的使用和維護成本。
6、遮光性好:有了鋁管的天(tiān)然遮光性,使得鋁塑PP-R有了很好的不透光性。使(shǐ)得管材在明(míng)裝時,有效抵製藻類細菌的孳生(shēng),從而(ér)有(yǒu)效保障用水的衛生、安全。
運用範圍
1、各類散熱器熱(rè)水供熱管(guǎn)道專用首選(xuǎn)管材。
2、獨立式家用鍋爐(煤氣、天然氣、電加熱)供暖、供水專用首選管道。
3、家裝太陽能、電熱水器、地熱水等(děng)家用(yòng)洗浴熱水管(guǎn)道專用首選管道。
4、適用於(yú)冷熱水、直飲水、空調等民(mín)用低壓流體輸送,也可用於醫(yī)院氧氣和飲料、食品、化工(gōng)、農業、工業等行業的低壓(yā)流體輸送。
安裝步驟
1、切(qiē)割:切割管材(cái),必須使端麵垂直於管軸(zhóu)線。管材切割一般(bān)使用管子剪或管道切割機,必要時可使用(yòng)鋒利的鋼鋸,但切割後管材斷麵應去除毛邊和毛刺。
2、清潔:使用(yòng)潔(jié)淨抹布清潔管材(cái)和管件的焊(hàn)接部位(建議用酒精擦拭(shì))、管材與管件(jiàn)連接端麵必須清潔(jié)、幹燥(zào)、無(wú)油(yóu)汙。
3、劃線:按表1規定的熔(róng)接深度在管(guǎn)材上(shàng)劃線:
4、加熱:熱熔機加熱後,將管材(cái)和管件無旋轉地插入熱熔模頭,管材達到劃線位置時停止:
5、焊接:達到加熱(rè)時間(jiān)後,管材管件無旋(xuán)轉地拔出,將(jiāng)管材無旋轉插入管件承口內,按冷卻時間停留。
注意:
同(tóng)種材質的給水(shuǐ)聚丙烯管(guǎn)與管配件之間,應(yīng)采用熱熔連接,安(ān)裝應使用專用熱熔工具(jù)。強調暗敷牆體,地坪麵層內的管道必須采(cǎi)用熱熔連接,不得采用絲扣或法蘭連接。
給水(shuǐ)聚丙烯管與金屬管件連接,應采用(yòng)帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡,該(gāi)管(guǎn)件與塑料管(guǎn)采(cǎi)用熱熔連接,與金屬管(guǎn)件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連(lián)接。另外連接閥門(mén)、龍頭與金屬配件連接時,彎頭、三通處要帶(dài)有固定支座,牢固的固定在牆(qiáng)上。
打(dǎ)壓步驟
1、試(shì)驗壓力為管道(dào)係統工作壓力的1.5倍,但不得小於(yú)0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統(tǒng),水管試驗(yàn)一般要(yào)求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封(fēng)堵,緩慢注水,同時(shí)將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進(jìn)行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分(fèn)鍾
(4)升至試驗壓力,停止加(jiā)壓,穩(wěn)壓1小時,觀察接頭部(bù)位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時(shí),補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格