产品名（míng）称：PAP铝塑复合管

规（guī）格型号：Φ16-Φ32 

产品（pǐn）颜色：白色/红色（sè）/黄色 

原料选用：康斯坦普 

使用温度：-70℃～95℃（室外或低温地（dì）区需装保（bǎo）温材料） 

使用压力：对接焊铝塑管长期工作压（yā）力为1.25Mpa，搭接焊（hàn）铝塑管工作压力为0.86Mpa 

安装方式：铜件连接（卡压式、滑紧（jǐn）件、卡（kǎ）套式（shì））

产品简介

铝塑复（fù）合（hé）管按结构形成可分为搭接焊铝塑复合管和（hé）对接焊铝塑复合管两种（zhǒng）， 铝塑复合（hé）管是具有五层结构的塑（sù）料金属复合管材。中（zhōng）间层为铝合金（jīn），外层为PE（X）/ PE-RT ，内层是PE（X）/PE-RT，层与层之间采用热熔（róng）胶，通过（guò）高温高压挤（jǐ）出，五层（céng）多元有机复合，兼具塑料与金属材料（liào）各自的优势，良好的承压性能、力学性能好、耐热、阻氧无气体渗透（tòu）、热膨胀系数低（dī）、坚硬且柔（róu）性高、耐腐蚀、安全卫生、质量轻、安装方便、使用寿命长，其中铝层分为搭接焊、对接焊工艺，按复（fù）合分为搭接：冷水、冷（lěng）热水、燃（rán）气（特种气体）；对接：冷水、冷热水、热水、燃（rán）气（特种气体）。

产品特点

1．由于采用铝（lǚ）芯，可以确保氧气不会渗入管（guǎn）道内；

2. 易弯曲、易伸直，变形中不反弹；　　

3．耐高温、耐高（gāo）压、耐腐蚀、抗静电、阻燃性能好（hǎo）；　　

4．管内壁光滑、管内流体阻力小；　　

5．其热膨胀率低的特点可保证更宽（kuān）的管材固定距离，也（yě）因此提（tí）高了效率。　　

6．是其他新型塑料管材和复合管材在室内建筑冷热（rè）水管、采（cǎi）暖管、燃气管和其他多种领域管道升级换代的最终替代品。

运用范围

1、冷热（rè）给水管道。铝塑（sù）复合管内部（bù）光滑、不（bú）生锈结垢、耐腐蚀、耐温、耐压、不（bú）渗漏、不透氧，安（ān）全卫（wèi）生（shēng），可替代铜（tóng）管，钢管在给水及热水供暖工程上应用（yòng）。

2、地板（bǎn）辐射采暖管道。铝塑（sù）复合管坚硬、热稳定性优于纯（chún）塑（sù）管、容易弯曲不反弹，管段长，施工简（jiǎn）便，最适合用作低温在板辐射采暖系（xì）统中的热（rè）水输送散热盘管。 

3、集（jí）中空调系统供回水管道。 

4、天然气、液化气的输送（sòng）管道。 

5、净水、饮料、医用（yòng）氧气等（děng）洁净液体的输送管道。 

6、工业中化（huà）工液体的输送（sòng）管道。 

7、压缩空气输送管道。

8、太阳（yáng）能热水工（gōng）程用管道等（děng）。

安装步骤

a、按所需长度用管剪将（jiāng）管材切断；

b、用整园扩孔器将管口整园（yuán）扩（kuò）孔（kǒng）；

c、将螺帽和压紧（jǐn）环套在管子端（duān）头；   

d、将（jiāng）管件本体（tǐ）内蕊插进管口内，且应将内芯全长压入为止；

注意事项

1、施工前（qián）应熟悉施工图纸、施工（gōng）程（chéng）序、施工方法、技术要求、质（zhì）量标（biāo）准、操作规程和有关专业图纸各工（gōng）种配合要（yào）求等方可进行施工。  

2、管道安装前应对管材性能和用途（tú），以及管材接头配合的公差（chà）进行仔细检查，同时必须清除管材管件内外污垢、油迹。   

3、管（guǎn）道穿墙壁、楼板及嵌墙（qiáng）暗敷时应配合土建预留孔槽，其尺寸当设计无规定时，应按下列规定执行：  

 a、预留孔洞（dòng）尺寸宜比管（guǎn）外径大50-100mm；    

 b、嵌墙暗管的墙槽尺（chǐ）寸的宽度宜为D+60mm，深度宜（yí）为D+60mm；  

 c、架空管顶上部的净空不宜（yí）小于100mm。 

4、暗设管道应在墙面或在地面标明暗管的（de）位置和（hé）走向，严禁在管道位置上冲击或（huò）钉金（jīn）属钉等尖锐（ruì）物（wù）体。 

5、管道穿过地下（xià）室（shì）或（huò）地下构筑物外墙以及（jí）水池、水箱时，若设计无要求（qiú）时应采（cǎi）用刚性防水套（tào）管等（děng）防（fáng）水（shuǐ）技术措施。   

6、铝塑管弯（wān）曲一般采（cǎi）用弯管弹簧、弯管器或简易弯（wān）管器（qì）等辅助工具进行，管道外径等于或大于1000px应使（shǐ）用专用的弯管弯曲。   

7、铝塑管弯曲半径应大于或等于管外径的（de）五倍；弯曲管段的扁（biǎn）平度不小于85%；管道不应多次反复弯曲，以防止铝层折断。  

8、管道支承件安装位置应准确，埋设应平整牢固，支承件与管道接触应紧密，但不得损伤管道的表面。

打压（yā）步骤

1、试验压力为（wéi）管道系统工作压力的1.5倍，但不（bú）得小于0.6Mpa

2、对（duì）于PP-R管道系统，水管试验一（yī）般要求在（zài）管道连接安（ān）装24小（xiǎo）时后进行

3、水管试压之前，对管道应采取安全有效的固定和保护措施，但接头明露

4、水压试验步骤

　(1)将试压（yā）管（guǎn）道末端（duān）封堵，缓慢注水，同时将管道内气体排（pái）除

　(2)充满水后，进行水密性检查

　(3)加压宜用手动泵缓慢加压，升（shēng）压时间不（bú）得小于10分（fèn）钟

　(4)升至试验压力（lì），停止加压，稳压1小时，观察接（jiē）头部位是否有漏水现象

　(5)稳压一小时，补压至试验压力值，15分钟内压力下降不超过，0.05Mpa为合格