400-188-9511
產品名(míng)稱:PAP鋁塑複合管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色/紅(hóng)色/黃色
原料選用:康斯坦(tǎn)普
使(shǐ)用溫度:-70℃~95℃(室外或低溫地區需裝保(bǎo)溫材料)
使(shǐ)用(yòng)壓(yā)力:對接焊鋁塑管長期工作壓力為1.25Mpa,搭接(jiē)焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa
安(ān)裝方式:銅件連接(卡壓式、滑緊件、卡套式(shì))
產品簡介
鋁(lǚ)塑複合管按結(jié)構(gòu)形成可分為搭接焊鋁塑複合管和(hé)對接焊鋁塑複合(hé)管兩種, 鋁塑複合管是具(jù)有五層結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金,外層(céng)為PE(X)/ PE-RT ,內層(céng)是PE(X)/PE-RT,層與層之間采用熱熔膠,通過高溫高壓擠出(chū),五層多元(yuán)有機複合,兼具塑料與金屬材料各自的優勢,良好的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全(quán)衛生、質量輕、安裝方便(biàn)、使用(yòng)壽命長,其中鋁層分為搭接焊、對接焊工藝,按複(fù)合分為搭(dā)接:冷水、冷熱水、燃氣(特種氣(qì)體);對接:冷(lěng)水、冷熱水、熱水(shuǐ)、燃氣(特種氣體)。
產品特點(diǎn)
1.由(yóu)於采用鋁芯,可以確保(bǎo)氧氣不會滲(shèn)入管道(dào)內(nèi);
2. 易彎曲、易伸直,變形中不反彈;
3.耐高溫、耐高壓、耐(nài)腐蝕、抗靜電、阻燃性能好;
4.管內壁光(guāng)滑、管內流(liú)體阻力小;
5.其熱膨脹率低的特點可保證(zhèng)更寬的(de)管材固定距離,也因此提(tí)高(gāo)了效率(lǜ)。
6.是其他新型塑料管材和複合管材(cái)在室內建築冷熱水管、采暖管、燃(rán)氣管和其他多(duō)種領域管道升級換代(dài)的(de)最終(zhōng)替代(dài)品。
運用範圍
1、冷熱給水管道。鋁塑複(fù)合管內部光滑、不生鏽結垢、耐(nài)腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧,安全衛生,可替代銅管,鋼管在給水及熱水供暖工程上(shàng)應用。
2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性(xìng)優於純塑管(guǎn)、容易彎曲不反彈,管段(duàn)長(zhǎng),施工簡便,最(zuì)適合(hé)用作低溫在板輻射采暖係(xì)統中的熱水輸送散熱盤管。
3、集中空調係統供回(huí)水管道。
4、天然氣、液化氣的輸送(sòng)管道。
5、淨(jìng)水(shuǐ)、飲料、醫用氧氣等(děng)潔淨液體的輸(shū)送管道。
6、工業(yè)中化工液體的輸送管道。
7、壓縮空(kōng)氣輸送管道。
8、太陽能熱(rè)水工程用管道等。
安(ān)裝步驟
a、按所需長度用管剪將管材切斷(duàn);
b、用整園擴孔器將管口整園擴孔;
c、將螺帽和壓緊(jǐn)環套在管子端頭;
d、將(jiāng)管件本體內蕊插(chā)進管口內,且(qiě)應將內芯全長壓入為止;
注意事項
1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技(jì)術要求、質量標準、操作規程和(hé)有關專業圖紙各工種配(pèi)合要(yào)求等方(fāng)可進行施(shī)工。
2、管道安裝(zhuāng)前應對管材性能和(hé)用途,以及管材(cái)接頭配合的公差進(jìn)行仔細檢查(chá),同時必須清除管材管件內外汙垢、油跡。
3、管道穿牆(qiáng)壁、樓板(bǎn)及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔(kǒng)槽,其(qí)尺寸(cùn)當設計無規(guī)定時(shí),應按下列規定執行:
a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管的(de)牆槽尺(chǐ)寸的寬度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架(jià)空(kōng)管(guǎn)頂上(shàng)部的淨空不宜小於100mm。
4、暗設管道應在牆麵或在地麵標(biāo)明暗管的位置和走向,嚴禁在管道位(wèi)置(zhì)上衝擊或釘金屬釘等(děng)尖銳物體。
5、管道穿過地下室或地下構築物外牆以及水池、水箱時,若(ruò)設計無要求時應采用剛(gāng)性防水(shuǐ)套管等(děng)防水技術措施。
6、鋁塑管彎曲(qǔ)一般采用彎管彈簧、彎管器(qì)或簡易(yì)彎管器等輔助(zhù)工具進(jìn)行,管道外徑等於或大於1000px應使用專用的彎管彎曲。
7、鋁塑管彎曲半(bàn)徑應大於或等(děng)於管外徑的五倍;彎曲管(guǎn)段的扁平度不(bú)小於85%;管道不應多次反複彎曲,以防止鋁層折斷。
8、管道支承件安(ān)裝位置應準確,埋設應平整牢固,支承件與管道接觸應緊密,但不得損傷管(guǎn)道的表麵。
打壓步驟(zhòu)
1、試驗壓力為管(guǎn)道係統工(gōng)作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管(guǎn)試驗一般(bān)要求(qiú)在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之(zhī)前,對管道應采取安全有效的固定和保護(hù)措施,但接頭明露
4、水壓(yā)試驗步驟
(1)將試壓管道末(mò)端封堵,緩慢注水,同時將管(guǎn)道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查(chá)
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓(yā),升壓時間不(bú)得小(xiǎo)於(yú)10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止(zhǐ)加壓,穩壓1小時,觀(guān)察接頭部位是(shì)否有漏水現(xiàn)象
(5)穩壓一小(xiǎo)時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格