產品名（míng）稱（chēng）：PAP鋁塑複（fù）合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅色/黃色 

原料選（xuǎn）用：康斯坦（tǎn）普 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或低溫地區需裝保溫材料） 

使用壓力：對接焊鋁塑管長期工作壓（yā）力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工（gōng）作壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅件連（lián）接（卡壓式、滑（huá）緊件、卡套式）

產品簡介（jiè）

鋁塑（sù）複合管按結構形成可分為搭（dā）接焊鋁塑複（fù）合管和對接焊鋁塑複合管兩種， 鋁塑複合管是具有五層結構的塑料金屬複合管材（cái）。中間（jiān）層（céng）為鋁合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱熔膠，通過高溫高壓擠出，五層多元有機複合，兼具塑料與金屬材料各自的優勢，良好的承壓性能、力學（xué）性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高（gāo）、耐腐（fǔ）蝕、安全衛生、質量（liàng）輕、安裝方便、使用（yòng）壽命長，其中鋁層分為搭（dā）接（jiē）焊、對接焊（hàn）工藝，按複合分（fèn）為（wéi）搭接（jiē）：冷水、冷熱水、燃氣（qì）（特（tè）種（zhǒng）氣體）；對接：冷水、冷熱水（shuǐ）、熱水、燃氣（特種氣體）。

產品特點

1．由於采用鋁芯，可以確保氧氣不（bú）會滲入管道內；

2. 易彎曲、易伸直（zhí），變形中不反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜（jìng）電、阻燃性能好（hǎo）；　　

4．管（guǎn）內壁光滑、管（guǎn）內流體阻力小；　　

5．其熱膨脹率低的特點（diǎn）可保證更寬的管材固定距離，也（yě）因此提高了效率。　　

6．是其他新（xīn）型塑料管材（cái）和複合（hé）管材（cái）在室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種領（lǐng）域管道升級（jí）換代的（de）最終替代品。

運用範圍（wéi）

1、冷熱給水（shuǐ）管道。鋁（lǚ）塑複合管（guǎn）內部光（guāng）滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透（tòu）氧，安全衛生，可替代銅管，鋼管在給水及熱水供暖工程上應用。

2、地板輻射采暖管道。鋁塑（sù）複合管堅硬、熱穩定（dìng）性優於（yú）純（chún）塑管、容易彎曲不反彈，管段長，施工簡便（biàn），最適（shì）合用作低溫在板輻射采（cǎi）暖係（xì）統中的熱水輸（shū）送散熱盤（pán）管（guǎn）。 

3、集（jí）中空調係（xì）統供回水（shuǐ）管道。 

4、天然氣、液化氣的輸送（sòng）管道。 

5、淨水（shuǐ）、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的（de）輸送管（guǎn）道。 

6、工業中（zhōng）化工液體的輸送管道。 

7、壓縮空氣輸送管道。

8、太陽能熱水工程用管道等。

安裝步驟

a、按所需長度用管剪將管材（cái）切斷；

b、用整園（yuán）擴孔器將管口整園擴孔；

c、將（jiāng）螺帽和壓緊環（huán）套在管子端（duān）頭；   

d、將管件本體內蕊插進管口內，且應將內芯全長壓入為止；

注意事項

1、施工前（qián）應熟悉施工圖紙、施工程序、施工（gōng）方法、技術要求、質量標（biāo）準、操（cāo）作（zuò）規程和有關專業圖紙各工種配合要求等方可進（jìn）行施工（gōng）。  

2、管道（dào）安（ān）裝前應對管材性能和用途（tú），以及管（guǎn）材接頭（tóu）配（pèi）合的公差進行仔細檢查，同時必（bì）須清除管材（cái）管件內外汙垢、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗（àn）敷時應配合土建預留孔槽，其尺寸當設計無規（guī）定時，應按（àn）下列規定執行：  

 a、預留（liú）孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm；    

 b、嵌（qiàn）牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm，深度宜（yí）為（wéi）D+60mm；  

 c、架空管頂上（shàng）部的（de）淨空不（bú）宜小於100mm。 

4、暗設管道應（yīng）在牆麵或在地（dì）麵標明暗管的位置和走向，嚴禁（jìn）在（zài）管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。 

5、管道穿過地下室或地下構築物外牆以及水池、水箱時，若設計無要求時應采（cǎi）用剛性防水套管（guǎn）等防水技術措施。   

6、鋁塑管彎曲一般采（cǎi）用彎管彈簧、彎管器或簡（jiǎn）易（yì）彎管器等輔助工具進行，管道外徑等於或（huò）大（dà）於1000px應使用專用的（de）彎管彎曲。   

7、鋁塑管彎曲半徑（jìng）應大於或等於管外徑的五（wǔ）倍；彎曲（qǔ）管段的扁平度不小於85%；管道不應多次反複彎曲，以防止鋁層折斷。  

8、管道支承件安（ān）裝位置應準確，埋設應平整（zhěng）牢固，支承件與管道（dào）接觸應緊（jǐn）密，但不得損傷管道的表麵。

打壓步驟

1、試驗壓力為管道係統工（gōng）作壓力的1.5倍，但不得小於0.6Mpa

2、對於PP-R管道係統，水管試驗（yàn）一般要求在（zài）管道連接安裝24小時後進行

3、水管試壓之前，對管道應采取安全有效的固定和保護措施，但接頭（tóu）明露

4、水壓試驗步驟

　(1)將（jiāng）試壓管道末端封堵，緩慢注水，同（tóng）時將（jiāng）管道內氣體排除

　(2)充滿水後，進行水密性檢查（chá）

　(3)加壓宜用手（shǒu）動泵緩慢加壓，升壓時間不得小於10分鍾

　(4)升至試驗壓力，停止加壓（yā），穩（wěn）壓1小時，觀察接頭（tóu）部位是（shì）否有漏水現象

　(5)穩壓一小時，補壓至試驗壓力（lì）值，15分鍾內壓力下降不超過，0.05Mpa為合格