產品名稱：PAP鋁塑複合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色（sè）：白（bái）色/紅色/黃色 

原料選用：康斯坦（tǎn）普 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或（huò）低（dī）溫地區需（xū）裝（zhuāng）保溫材料） 

使用壓力（lì）：對接焊鋁塑（sù）管長期工作壓力為1.25Mpa，搭接（jiē）焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅件（jiàn）連接（卡壓式、滑緊件、卡套式）

產品簡介

鋁塑複合管（guǎn）按結構形成可分為搭（dā）接（jiē）焊鋁塑複合管和對接焊鋁塑複合管兩種， 鋁塑複合管是具有五層結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采（cǎi）用熱熔膠，通過高溫高壓擠出（chū），五層多元有機複合（hé），兼具（jù）塑料與金（jīn）屬材料各自（zì）的優勢，良好的承壓性能、力學性能好（hǎo）、耐熱、阻（zǔ）氧無氣（qì）體滲透（tòu）、熱膨脹係數低、堅（jiān）硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝（zhuāng）方便、使用壽命長，其中鋁層分為搭接焊、對接（jiē）焊工藝，按複（fù）合分為（wéi）搭接：冷水、冷熱水、燃氣（特種氣體）；對接：冷水（shuǐ）、冷（lěng）熱水、熱水、燃氣（特種氣體）。

產品特點

1．由於采用鋁芯（xīn），可以確保氧氣不會滲入管道內；

2. 易彎曲、易伸直，變形中不反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性（xìng）能好；　　

4．管內壁光滑、管內流體阻力小；　　

5．其熱膨脹率低的特點可保證更寬的管材（cái）固定距離（lí），也因此提高了效率。　　

6．是其他（tā）新型塑料管（guǎn）材和複（fù）合管材在室內建築冷熱水（shuǐ）管、采暖管、燃氣管和（hé）其他多種領域管道（dào）升級換（huàn）代的最終替代品。

運用範圍

1、冷熱給水管道（dào）。鋁塑複合管內部光滑、不生（shēng）鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧，安（ān）全衛生，可替代銅管，鋼（gāng）管在給水及熱水供（gòng）暖工程上（shàng）應用。

2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅（jiān）硬、熱穩定性優於純塑管、容（róng）易彎曲（qǔ）不反（fǎn）彈，管（guǎn）段長，施工簡便，最適合用作低溫在板輻射采暖係統中的熱水（shuǐ）輸送散熱盤（pán）管。 

3、集（jí）中空調係統供回水管道。 

4、天然氣、液化氣的輸送管道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管（guǎn）道。 

6、工業（yè）中化工液體的輸（shū）送管道。 

7、壓縮空氣輸（shū）送管道。

8、太陽能熱水工（gōng）程用管道等。

安裝步驟（zhòu）

a、按所需長度用管剪將管材切斷；

b、用整園擴孔（kǒng）器將管口整園擴孔；

c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭；   

d、將管件本體內蕊插（chā）進管口內，且應（yīng）將內芯全（quán）長壓入為止；

注（zhù）意事項

1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程序、施（shī）工方法、技術要（yào）求、質量標準、操作（zuò）規程和（hé）有關專業圖紙各工種配合要求等方可進行施工。  

2、管道安（ān）裝前應對管材性能和用途，以及管材接頭配合的公差進行仔細檢查，同時必（bì）須清除管材管件內外汙垢、油跡。   

3、管道（dào）穿牆壁（bì）、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽，其尺寸（cùn）當設計無規定時，應按下列規定執行：  

 a、預留孔洞尺寸宜比管外徑（jìng）大（dà）50-100mm；    

 b、嵌牆暗管的牆槽尺（chǐ）寸的寬度宜為D+60mm，深度（dù）宜為D+60mm；  

 c、架空管（guǎn）頂上部（bù）的（de）淨空不宜小於100mm。 

4、暗設管道應在（zài）牆（qiáng）麵或在（zài）地麵標明暗（àn）管（guǎn）的位置和走向，嚴禁在管道位置上衝擊或（huò）釘金屬（shǔ）釘等尖銳（ruì）物體。 

5、管（guǎn）道穿過（guò）地下室或地下構築物（wù）外牆以及水（shuǐ）池（chí）、水箱（xiāng）時，若設（shè）計無要（yào）求時應采用剛性防水套管等防水技術措施。   

6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈（dàn）簧（huáng）、彎（wān）管器或簡易彎（wān）管器等輔助工具進（jìn）行，管（guǎn）道外徑等於或大於1000px應使（shǐ）用專用的彎管彎（wān）曲。   

7、鋁塑管彎曲半（bàn）徑應大於或等於管外徑的五倍；彎曲管段的扁平（píng）度不小（xiǎo）於85%；管道不應多次反複彎曲，以防止鋁層折斷（duàn）。  

8、管道（dào）支承件安裝位置（zhì）應準確，埋設應平整（zhěng）牢固，支承件與（yǔ）管道接觸應緊（jǐn）密，但不得損傷（shāng）管道的（de）表麵。

打壓步驟

1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍，但（dàn）不（bú）得小於（yú）0.6Mpa

2、對於PP-R管（guǎn）道係統，水管試驗一般（bān）要求在管道連（lián）接安裝24小時後進行

3、水管試壓之前，對管道應（yīng）采取安全有效的固定和保護措施，但接頭明露

4、水壓試驗步驟

　(1)將試壓管道末端封堵，緩慢注水，同時將管道內氣（qì）體（tǐ）排除

　(2)充滿水後，進行（háng）水密（mì）性檢查（chá）

　(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓，升壓時間不得小（xiǎo）於10分鍾

　(4)升至試驗壓力，停止加壓，穩壓1小時，觀察接頭（tóu）部位是否有（yǒu）漏水現象

　(5)穩壓一小時，補壓至試驗壓力值（zhí），15分鍾內壓力下降不超過，0.05Mpa為合格