產品名稱：PAP鋁塑複合管

規格（gé）型（xíng）號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅色/黃色 原料（liào）選用：康斯坦普（pǔ） 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或低溫地區需裝保溫材料） 

使用壓力（lì）：對（duì）接焊鋁塑管長期（qī）工作壓（yā）力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝（zhuāng）方式：銅件（jiàn）連接（卡壓式、滑緊（jǐn）件、卡套式）

產（chǎn）品簡介

鋁塑複合（hé）管按結構形成可（kě）分為搭接焊接鋁塑複合管和對接焊鋁塑複合管兩種， 鋁塑複（fù）合管是具有五層（céng）結構（gòu）的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金（jīn），外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層（céng）與（yǔ）層之間采用熱熔膠，通過高溫高壓擠出，五層多元（yuán）有機複合，兼（jiān）具塑料與金屬材料各自的優勢，良好的承壓性（xìng）能、力學性（xìng）能好、耐熱、阻（zǔ）氧無氣體滲透、熱（rè）膨（péng）脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛（wèi）生、質量輕（qīng）、安裝方便、使用壽（shòu）命長，其中鋁層分為搭接（jiē）焊、對接焊工藝，按複（fù）合分為搭接：冷（lěng）水、冷熱水、燃氣（特（tè）種氣體）；對接：冷水（shuǐ）、冷（lěng）熱水、熱水、燃氣（特種氣體）。

產品特點

1．由（yóu）於采用鋁芯，可以（yǐ）確保氧氣不會滲入（rù）管道內；

2. 易彎曲、易伸（shēn）直，變形中不反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好；　　

4．管內壁光滑、管內（nèi）流體（tǐ）阻力（lì）小（xiǎo）；　　

5．其熱膨脹率低的特點（diǎn）可保證更寬的管材固定距離（lí），也（yě）因此提高了效率。　　

6．是其他新型塑料管材和複合（hé）管材在室內（nèi）建築冷（lěng）熱水管、采暖管、燃氣（qì）管（guǎn）和其（qí）他多（duō）種（zhǒng）領域管道升級換代的最終替代（dài）品。

運用範圍

1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧，安（ān）全衛（wèi）生，可替代銅管，鋼管在給水及熱水供暖工程上（shàng）應用。

2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅硬（yìng）、熱穩定性優於純塑管、容易彎（wān）曲不反彈，管（guǎn）段長（zhǎng），施工簡便，最適合用作（zuò）低溫在板輻射采（cǎi）暖係統中（zhōng）的熱水輸送（sòng）散熱盤管。

3、集中空調係統供回水管道。 

4、天然氣、液化氣的輸送管道。 

5、淨水、飲料、醫用氧（yǎng）氣等潔淨液體的輸（shū）送管道（dào）。

6、工業中化工液體的輸送管道。 

7、壓縮空氣輸送管（guǎn）道。 

8、太陽能（néng）熱水工程用管道等（děng）。

安裝步驟

  a、按所需長度用管剪（jiǎn）將管材切斷；

  b、用整園擴孔器（qì）將管（guǎn）口整園擴孔； 

  c、將螺帽和壓緊環（huán）套在管子端頭；   

  d、將管件本體內蕊插進管口（kǒu）內，且應將內芯全長壓入為止；

注意事項

1、施工前應熟悉施工圖紙、施（shī）工程序、施工方法、技術要（yào）求、質量標準、操作規程（chéng）和有關（guān）專業圖紙各工種（zhǒng）配（pèi）合要求等方可進行施工（gōng）。  

2、管道安裝前應對管材性能（néng）和用途，以及管材接頭配合的公差進行仔細（xì）檢查，同時必須清除（chú）管（guǎn）材管件內外汙（wū）垢、油（yóu）跡。   

3、管道穿（chuān）牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預留（liú）孔槽，其尺寸當設計無規定時，應按下（xià）列規定執行：  

 a、預留孔洞（dòng）尺寸宜比管外徑大50-100mm；     

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。   

4、暗設管道應在牆麵或在地麵（miàn）標明暗管的位置和走（zǒu）向，嚴禁在管道位置上衝擊或（huò）釘金屬（shǔ）釘等尖銳物體（tǐ）。 

5、管道穿過地下室或（huò）地下構築物外牆以及水池、水箱時，若設計無要求時應采用剛性防水套管等防水技術措施。   

6、鋁塑管彎曲（qǔ）一般采用彎管彈簧（huáng）、彎管器或簡（jiǎn）易彎管器等輔助工具進行，管道外徑等於或大於（yú）1000px應使用專用的彎（wān）管彎曲。  

7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於管外徑的五倍；彎曲（qǔ）管段的扁平度不小於85%；管道不應多次反複彎曲，以防止鋁層折斷。   

8、管道支承件安裝位置應準確，埋設應平整牢（láo）固，支承件與管道接觸應緊密，但不得損傷管道的表（biǎo）麵。

打壓步驟