400-188-9511
產品名(míng)稱:對接焊雙交聯(lián)鋁塑複合管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用(yòng): 使用溫度: 95℃
使用壓力:長期工作壓力為1.25Mpa
安裝方式:滑緊件
產品簡介
對接焊雙(shuāng)交聯鋁塑複合管具有五層結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金,外層為PE-Xb ,內層是PE-Xb,層與層之間采用熱熔膠,通過(guò)高溫高壓擠出,五層多元有機複合,兼具塑料與(yǔ)金屬材料各自的優勢(shì),良好的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲(shèn)透(tòu)、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長。
產品特點(diǎn)
1.由於采用鋁芯,可以(yǐ)確保氧氣不會滲入管(guǎn)道內;
2. 易(yì)彎曲、易伸直,變形中不反彈;
3.耐高溫(wēn)、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電(diàn)、阻燃性能好;
4.管內壁光(guāng)滑、管內流(liú)體阻力小;
5.其熱膨脹率低(dī)的特(tè)點可保證更寬的管材固定距離,也因(yīn)此提高了效率。
6.是其他新型塑料管材(cái)和複合管材(cái)在室內建(jiàn)築冷熱(rè)水(shuǐ)管、采暖管、燃氣管和(hé)其他多種領域管道升(shēng)級換代的最終(zhōng)替代品。
運用範圍(wéi)
1、冷熱給水管道(dào)。鋁塑複合管內(nèi)部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐(nài)壓、不(bú)滲漏、不透氧,安全衛生,可替代銅管,鋼管在給水及(jí)熱水(shuǐ)供(gòng)暖工程上應用。
2、地板輻(fú)射采(cǎi)暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於(yú)純塑管、容易彎(wān)曲不反彈,管段長,施(shī)工簡便,最適合用(yòng)作低溫在板輻射采暖係統中的熱水輸(shū)送散熱盤管。
3、集中空調係統供回水管道。
4、天然氣(qì)、液(yè)化氣(qì)的輸送管道。
5、淨水、飲料、醫用氧氣(qì)等(děng)潔淨(jìng)液(yè)體的輸送管(guǎn)道。
6、工(gōng)業中化工液體的輸送管道(dào)。
7、壓縮(suō)空氣輸(shū)送管道。
8、太(tài)陽能熱水工程用管道等。
安裝步驟
a、按(àn)所需長度用管剪將管材切斷;
b、用整園擴孔器將管口整園擴孔;
c、將螺帽(mào)和壓緊環套在管子端頭;
d、將管件本體內(nèi)蕊插進(jìn)管口內,且應將內芯全長壓入為止;
注意事項
1、施(shī)工前應熟悉施工圖紙(zhǐ)、施工程序、施工方法、技術要(yào)求、質量標準、操作規程和有關專業圖(tú)紙各工種配合要求等方可進行施工(gōng)。
2、管道安裝前應對管材性能和用途,以及管材接頭配合的公差進行(háng)仔細檢查,同時必須清除管(guǎn)材管件內外汙垢、油跡。
3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應(yīng)配合土建預留孔槽,其(qí)尺寸當設計無(wú)規定時,應按下列規定(dìng)執行:
a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大(dà)50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆(qiáng)槽(cáo)尺寸的寬度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。
4、暗設(shè)管道應在牆(qiáng)麵或(huò)在地麵標明暗(àn)管的位置和走向,嚴禁在管道位置上(shàng)衝擊或(huò)釘金屬釘等(děng)尖銳物體。
5、管道穿過地下室或地下構築物外牆以及水池(chí)、水箱時,若設計(jì)無要求時應采用剛性防水套管等防(fáng)水技術措施。
6、鋁塑管(guǎn)彎(wān)曲一般采用彎管彈簧、彎管(guǎn)器或簡易彎管器等輔助工具進行,管道(dào)外徑等於或大於1000px應使用專用的彎管彎曲。
7、鋁(lǚ)塑管彎曲半徑應大於或等於(yú)管外徑的五倍;彎曲(qǔ)管段的扁平度不小於85%;管道不應多次反複彎曲,以防止鋁層折斷。
8、管道支承件安裝位置(zhì)應準確,埋設應(yīng)平整牢固,支承件與管道接觸應緊密,但不得損傷管(guǎn)道的表麵。
打(dǎ)壓步驟
1、試驗壓力為管道(dào)係統工作壓力的1.5倍(bèi),但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管(guǎn)道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓(yā)之前,對管道應采取安全(quán)有效的固定和保護措施,但接頭明(míng)露
4、水壓試驗步驟
(1)將試(shì)壓管道末端封堵(dǔ),緩慢注水,同時將管(guǎn)道(dào)內(nèi)氣體排除
(2)充滿水後,進行(háng)水密性檢(jiǎn)查
(3)加壓宜用手動泵緩慢(màn)加壓,升壓時間不得小(xiǎo)於10分鍾
(4)升至試驗(yàn)壓力,停止加(jiā)壓,穩壓(yā)1小時,觀察接頭部(bù)位(wèi)是否有漏水現象(xiàng)
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格(gé)