400-188-9511
產品名稱:PPR鋁塑合(hé)金管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用:曉星料(liào)
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔安裝(專用模頭)
產品簡介
PPR鋁塑(sù)合金管是一種以高強度專用(yòng)合金鋁帶(dài)對接焊(氬(yà)弧焊)鋁(lǚ)管為基體,內外(wài)層複合材質均為PPR進口原料的鋁塑複合管,鋁管與PPR之間以高性能熱熔膠粘合,采用分步共擠複合而成。美國ASTMF1335標準將對接鋁塑(sù)複合管稱之為“具有塑料保護層的金(jīn)屬管”。
產品特點
1、新型的焊接工藝:本公司(sī)生產的複合管在鋁帶連接處采用氬弧焊接(激光焊)工藝(yì)代替傳統的搭接超聲波焊接工藝,提高了鋁(lǚ)帶連接處的強度,使產品(pǐn)的承壓(yā)性(xìng)能有了質的飛越,承壓能力好於(yú)市場上絕(jué)大部(bù)分產品,更(gèng)適宜在高壓環境中使用。
2、更高的質量(liàng)標準:本公司生產複合管在鋁帶厚度及內(nèi)外層PPR厚度(dù)上高於(yú)行業標準,以保證更高的強度和更好的質量,極大地提高了產品(pǐn)的使用性能和使用壽命(mìng)。
3、更好的剛性:在鋁帶層和內外PPR層加厚之(zhī)後(hòu),管材的剛(gāng)性也隨之提高,不容易變形,能適應各種環(huán)境下的明裝要求
4、新型安裝焊接技術:本(běn)產品使(shǐ)用的焊接工具,采(cǎi)用自行研製開發的專用焊接設(shè)備,已獲得相關國家zhuanli,該工具(jù)在熱熔連接時可徹底杜絕鋁管與水的直接接觸,解決了直熔型鋁塑(sù)PP-R的致命性缺陷,充(chōng)分保障(zhàng)了產品的使用壽命。
5、阻(zǔ)氧性好:鋁管層可以徹底隔絕(jué)氧氣的滲透,具有100%抗滲氧性能,可以長期保持采暖係統內處於低氧(yǎng)環境,有效(xiào)延長了(le)鍋爐、散熱(rè)器(qì)、分(fèn)集水器、閥門等金屬元件的使用壽命,降低了用戶的使用(yòng)和維護(hù)成(chéng)本。
6、遮光性好:有了鋁管的天然遮光性,使得(dé)鋁塑PP-R有了很好的不(bú)透(tòu)光性。使得管材(cái)在明裝時,有(yǒu)效抵製藻類(lèi)細菌的孳生,從而(ér)有效保障(zhàng)用水的衛生、安全。
運用範圍
1、各類散熱器熱水供熱管道專用首選管材。
2、獨立式家用鍋爐(煤氣(qì)、天然氣、電加熱)供暖、供水專用首選管道。
3、家(jiā)裝太陽能、電熱水器、地熱水等家用洗浴(yù)熱水管道專(zhuān)用首選管道。
4、適用(yòng)於冷熱水、直飲水、空調等民用低壓流體輸送,也可用於醫院氧氣和飲料、食品、化工、農業、工業等行業的低壓流體輸送。
安裝步驟
1、切割:切割管材,必(bì)須使端麵垂直於管軸線。管材(cái)切割一(yī)般使用管(guǎn)子剪或管(guǎn)道切(qiē)割機,必要時可使用(yòng)鋒利的鋼鋸,但切割後管材斷麵應去除毛邊和毛刺。
2、清潔:使用潔淨抹布清潔管材和管件的焊接部位(建議用(yòng)酒精擦拭)、管材(cái)與管件連接端麵必須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按表1規定的熔接深度在管材(cái)上劃線:
4、加熱(rè):熱熔機加(jiā)熱後,將管材和管件無旋轉地插入熱熔模頭,管材達到劃線位(wèi)置(zhì)時停(tíng)止:
5、焊接:達到加熱時間後(hòu),管材管件無旋轉地拔出,將管材無旋轉(zhuǎn)插入管件(jiàn)承口內,按冷卻時間停留。
注意:
同種材質的給水聚丙烯管與管配件之間,應采用熱熔連接,安裝(zhuāng)應使用專用熱熔工(gōng)具。強調暗敷牆體,地坪麵層內的管道必須采用熱熔連接,不得采用絲扣或法蘭連接。
給水聚丙烯管與金屬管(guǎn)件連接,應采(cǎi)用帶金屬嵌件的(de)聚丙烯管件作為(wéi)過渡,該管件與塑料管采用(yòng)熱熔連接,與金屬管件或衛生潔具五金配(pèi)件采用絲扣連接。另外連接閥門、龍頭與金屬配件連接時(shí),彎頭、三通(tōng)處要帶有固定支座,牢固的固定在牆上。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管(guǎn)道係統,水管試(shì)驗一(yī)般要求在管道連接安裝(zhuāng)24小時後進行
3、水管(guǎn)試壓(yā)之前,對管道應采取安(ān)全有效的固定(dìng)和(hé)保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末(mò)端封堵,緩慢注水,同時將(jiāng)管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓(yā)時間不得(dé)小於10分鍾
(4)升至試驗壓(yā)力,停止加壓,穩(wěn)壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現(xiàn)象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內(nèi)壓力下降不超過,0.05Mpa為合格(gé)