產品名稱：PAP鋁塑複（fù）合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅色/黃色 

原（yuán）料選（xuǎn）用：康斯坦（tǎn）普 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或低溫地區需裝保溫材料） 

使用壓力：對接焊鋁塑管長期工作壓力（lì）為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅件連接（卡（kǎ）壓式、滑（huá）緊件、卡套（tào）式）

產品簡介

鋁塑複合管按（àn）結構形成可分為搭接（jiē）焊鋁塑（sù）複合管（guǎn）和對接（jiē）焊鋁塑複合管兩種， 鋁塑（sù）複合管是具有五層結構的塑料金屬複合（hé）管材。中間層為鋁合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱熔膠，通過高溫高壓擠出，五層（céng）多元有機（jī）複合（hé），兼具塑（sù）料與金屬材料各自的優勢，良（liáng）好的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係（xì）數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長（zhǎng），其中（zhōng）鋁層分為搭接焊、對接焊工藝，按複合分為搭接：冷水、冷熱水、燃（rán）氣（特種（zhǒng）氣體）；對接：冷（lěng）水、冷（lěng）熱水、熱水、燃氣（特種氣體）。

產品特點

1．由於采用鋁芯，可以（yǐ）確保氧氣不會（huì）滲入管道內；

2. 易彎曲、易伸直，變形中不反彈；　　

3．耐高（gāo）溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好（hǎo）；　　

4．管內壁光滑、管（guǎn）內流（liú）體（tǐ）阻力小；　　

5．其（qí）熱（rè）膨脹率低的（de）特點可保證更寬的管材固定距離，也因此提（tí）高了效率。　　

6．是其他新型塑料管材和複（fù）合管材在室內建築冷熱水管（guǎn）、采暖管、燃（rán）氣管和（hé）其（qí）他多種領域管道升級換代的最終替代品。

運用範圍

1、冷（lěng）熱給水管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐（nài）腐蝕、耐（nài）溫、耐壓、不滲漏、不透氧，安全衛生，可替代銅（tóng）管（guǎn），鋼管在給水及熱水供暖工程上應用。

2、地板輻射采暖（nuǎn）管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎曲不反彈，管段長，施工簡便，最適合用（yòng）作低溫在板輻（fú）射采暖係統中的熱水輸送散（sàn）熱盤（pán）管。 

3、集中空調係（xì）統供回水管道。 

4、天然氣、液化氣的輸送（sòng）管道（dào）。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣（qì）等潔淨液體的輸送（sòng）管道（dào）。 

6、工業中化工液體的輸送管道。 

7、壓縮空氣輸送管道。

8、太陽能熱水（shuǐ）工（gōng）程用管道等。

安裝步驟

a、按所需長度用管剪將管材（cái）切斷；

b、用整園擴孔器將管口整園擴孔；

c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭（tóu）；   

d、將管件本體（tǐ）內蕊插進管口內，且應將內芯全長（zhǎng）壓入為止；

注意事項（xiàng）

1、施工前（qián）應熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技術要求、質量標準、操作規程和有關專業圖紙各工種（zhǒng）配合要求等方可進行（háng）施工。  

2、管（guǎn）道安（ān）裝前應（yīng）對管材性能和用（yòng）途，以及管材接（jiē）頭配合的公差進行仔細檢查，同時必須清除（chú）管材管件內外汙（wū）垢、油跡（jì）。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽，其（qí）尺（chǐ）寸當設計（jì）無規定時，應（yīng）按下列（liè）規定執行：  

 a、預（yù）留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm；    

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的（de）寬度宜為（wéi）D+60mm，深（shēn）度宜為D+60mm；  

 c、架空（kōng）管（guǎn）頂（dǐng）上（shàng）部的淨空（kōng）不宜小於100mm。 

4、暗設管道（dào）應在牆麵或（huò）在地麵標明暗管的位置和走向，嚴禁在管道（dào）位置上衝擊或釘金屬釘等尖（jiān）銳物體。 

5、管道穿（chuān）過地下室或地下構築物外牆以（yǐ）及水池、水（shuǐ）箱時（shí），若設計無要求時應采用剛性防（fáng）水套管等（děng）防水技術措施。   

6、鋁塑（sù）管彎曲一般采用彎管（guǎn）彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔助工（gōng）具進行（háng），管道外徑等於或（huò）大（dà）於1000px應使用專用的彎管彎曲。   

7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於管外徑（jìng）的五倍；彎曲管段的扁平度不小於85%；管道不（bú）應多次（cì）反複彎曲（qǔ），以防止鋁層折斷。  

8、管道支承件安裝位置應準（zhǔn）確，埋設應平整牢固（gù），支承件與管道接觸應緊密，但不得損（sǔn）傷管（guǎn）道的表（biǎo）麵。

打壓步驟

1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍，但不得小於0.6Mpa

2、對於PP-R管道係統，水（shuǐ）管試驗一般要求在管道連接安裝（zhuāng）24小時後進行

3、水管試壓之前，對管道應（yīng）采取安全有效（xiào）的固（gù）定和保護措施，但接頭明露（lù）

4、水壓試驗步驟

　(1)將試壓管道（dào）末端封堵，緩慢注水，同時將管道內氣體排除（chú）

　(2)充滿水後（hòu），進行水（shuǐ）密性檢查

　(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓，升壓時間不得小於10分鍾

　(4)升至試驗壓力，停止（zhǐ）加壓，穩壓1小（xiǎo）時，觀（guān）察接（jiē）頭部位（wèi）是（shì）否有（yǒu）漏水現象

　(5)穩壓一小時，補壓至試驗壓力值，15分鍾內壓力下降不超過，0.05Mpa為合（hé）格