400-188-9511
產品名稱:對接(jiē)焊雙交聯鋁塑複合管
規格(gé)型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料(liào)選用: 使用溫度: 95℃
使用壓(yā)力:長期工作壓力為1.25Mpa
安裝(zhuāng)方式:滑緊件
產品簡介
對(duì)接焊雙交聯鋁塑複合管具有五層結(jié)構(gòu)的塑(sù)料金屬複合(hé)管材。中間層為鋁合金,外層為(wéi)PE-Xb ,內層是PE-Xb,層與層之間采用(yòng)熱熔膠,通過高溫高壓擠出,五層多元(yuán)有機複合,兼具塑料與金屬材料各自的優勢,良(liáng)好的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高(gāo)、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用(yòng)壽命長(zhǎng)。
產品特點
1.由於采用鋁芯(xīn),可以確保氧氣不會滲入管道內;
2. 易彎曲(qǔ)、易伸直,變形中不反彈(dàn);
3.耐(nài)高溫、耐(nài)高壓(yā)、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好(hǎo);
4.管內壁光滑、管(guǎn)內流體阻力小;
5.其熱膨脹率(lǜ)低的特點可保證更寬的管材固定距離,也因此提高(gāo)了效率。
6.是(shì)其他新(xīn)型塑料(liào)管材和複合管材在室內建築(zhù)冷熱水管(guǎn)、采暖管(guǎn)、燃氣管和其他多種領域管(guǎn)道升級換代的最終替代品(pǐn)。
運用範圍(wéi)
1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部光(guāng)滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧,安全衛生,可替代銅管,鋼管在給(gěi)水及熱(rè)水供暖工程上應用。
2、地板輻射采暖(nuǎn)管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎曲不反彈,管段長,施工簡便,最適合(hé)用作低溫在板輻射采暖係統中的熱(rè)水輸(shū)送散熱盤管。
3、集中空調係統供回水管道(dào)。
4、天然氣、液化氣的輸送管道。
5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。
6、工業中化工液體的輸送管道。
7、壓(yā)縮空氣輸(shū)送管道。
8、太陽能熱水工程用管道等。
安裝步驟
a、按所(suǒ)需長(zhǎng)度(dù)用管剪將管材切斷;
b、用整(zhěng)園擴孔器將管口整園擴(kuò)孔;
c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭;
d、將(jiāng)管件本體(tǐ)內蕊插進管口內,且應將內芯(xīn)全長壓入為止;
注意事項
1、施(shī)工前應(yīng)熟悉施工圖紙(zhǐ)、施工程序、施工方法、技術要求、質量(liàng)標準、操作規程和有關專業圖紙各工(gōng)種配合要求等方可進行施工。
2、管道安裝(zhuāng)前應對管(guǎn)材性能和用途,以及管(guǎn)材接頭配合的公差進行仔細檢查,同時必須清除管材管件內外汙垢、油跡。
3、管道穿(chuān)牆(qiáng)壁、樓板及嵌牆暗敷(fū)時應配合土建預留孔槽,其(qí)尺寸當設(shè)計(jì)無規定時,應按下列規定執行:
a、預留孔洞尺寸宜(yí)比(bǐ)管外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗(àn)管的牆(qiáng)槽尺寸的寬度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空管頂上部的淨空不宜(yí)小於100mm。
4、暗設(shè)管道應在牆(qiáng)麵或在地麵標明暗管的位置和走向,嚴禁在管道(dào)位置上衝擊或釘金屬(shǔ)釘(dìng)等尖銳(ruì)物體。
5、管道穿過地下室或地下(xià)構築物外牆以及水(shuǐ)池、水箱時,若設計(jì)無要求時(shí)應采用剛性防水(shuǐ)套管(guǎn)等(děng)防水(shuǐ)技術措施。
6、鋁塑管彎曲一般(bān)采用彎管(guǎn)彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔助工具進行,管道外徑等(děng)於或大於1000px應使用專用的(de)彎管(guǎn)彎(wān)曲。
7、鋁塑(sù)管彎曲半徑(jìng)應大於或等於管外徑的五倍;彎曲管段的扁平度不小(xiǎo)於85%;管道不應多次反複彎曲(qǔ),以(yǐ)防止鋁層折斷。
8、管道支承件安裝位置應準確,埋設應平整牢固,支承(chéng)件與管道接觸應緊密,但不得損傷管道的表麵。
打壓步(bù)驟
1、試驗壓(yā)力為管道係統工作壓力的1.5倍(bèi),但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗(yàn)一般要求在管道連接安裝24小(xiǎo)時後進行
3、水管試壓之前,對管道應(yīng)采取安(ān)全有效的固定和保護(hù)措施,但接頭明露
4、水壓(yā)試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓(yā),升(shēng)壓時間不得小於10分鍾
(4)升至(zhì)試(shì)驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾(zhōng)內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格