產品名稱：PAP鋁塑複合管

規格型號（hào）：Φ16-Φ32 

產品（pǐn）顏色（sè）：白色/紅色/黃色 原料選（xuǎn）用：康斯坦普 

使用溫度：-70℃～95℃（室（shì）外或低溫地區需裝保溫材（cái）料） 

使用壓力：對接焊鋁塑管長期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安（ān）裝方式：銅（tóng）件連接（卡壓式（shì）、滑緊（jǐn）件、卡套式）

產品（pǐn）簡介

鋁塑（sù）複合管按結構（gòu）形成（chéng）可分為搭接焊接（jiē）鋁（lǚ）塑複合管和（hé）對接焊鋁塑複合管兩種（zhǒng）， 鋁塑複合管是具有五層結構的塑料金屬複合管材。中間（jiān）層為鋁合金，外（wài）層為PE（X）/ PE-RT ，內（nèi）層（céng）是（shì）PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱熔膠，通（tōng）過高溫（wēn）高壓擠出，五層（céng）多（duō）元有機複合，兼具塑料與金屬材料各自的優勢，良好的承壓性能、力學性（xìng）能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐（fǔ）蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長，其中鋁層分（fèn）為搭接焊、對接（jiē）焊工藝（yì），按複合分為搭接：冷水（shuǐ）、冷熱水（shuǐ）、燃氣（特種（zhǒng）氣體）；對（duì）接：冷水、冷熱水（shuǐ）、熱水、燃氣（特種氣體（tǐ））。

產品特點

1．由於采用（yòng）鋁芯（xīn），可（kě）以確保氧氣不會滲入管道內；

2. 易彎曲、易伸（shēn）直，變形中不反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電（diàn）、阻燃性（xìng）能好；　　

4．管內壁光滑、管（guǎn）內流體（tǐ）阻力小；　　

5．其熱膨脹率低的特點可保證更寬的管材固定距（jù）離，也因此提高了效率。　　

6．是其他新型（xíng）塑料管材和複合管（guǎn）材在室內建築冷熱（rè）水管、采暖管、燃氣管和其他多種領域管道升級換代（dài）的最終替代品。

運用範圍

1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫（wēn）、耐壓、不（bú）滲漏、不透氧，安全衛生，可替代銅管（guǎn），鋼（gāng）管在給水及熱水供暖工程上應用（yòng）。

2、地板輻射采暖管道。鋁（lǚ）塑複合管堅硬、熱穩定（dìng）性優（yōu）於純塑管（guǎn）、容易彎（wān）曲不反彈，管段長，施工簡便，最適合用作低溫在板輻射采暖係統（tǒng）中的熱水（shuǐ）輸送散（sàn）熱盤管。

3、集中空調（diào）係統（tǒng）供回水管道（dào）。 

4、天（tiān）然（rán）氣、液化氣的輸送管道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。

6、工業中化工（gōng）液體的（de）輸送管道。 

7、壓縮（suō）空氣輸送管道。 

8、太陽能熱水工程用管道等。

安裝步驟

  a、按所需長度用（yòng）管剪將（jiāng）管材切斷；

  b、用整園擴孔器將管口整園擴孔； 

  c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭；   

  d、將管件本體內蕊（ruǐ）插進管口（kǒu）內，且（qiě）應將內芯全長壓入（rù）為止；

注意事項

1、施工前（qián）應熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技術要求、質量標準、操作規程和有關專業圖紙各工種配合要求等方可進行施工。  

2、管（guǎn）道安裝前應對管材性能（néng）和用途，以及管材接頭配合的公差進行仔細檢（jiǎn）查，同時必須清除管材管件內外汙垢、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌（qiàn）牆暗敷時（shí）應配合土建預留（liú）孔（kǒng）槽，其尺寸當設計無（wú）規定時，應按下列規定執行：  

 a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm；     

 b、嵌牆暗管的牆槽尺（chǐ）寸的寬度宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂（dǐng）上（shàng）部的淨空不宜小於100mm。   

4、暗設（shè）管道應（yīng）在牆麵或在地（dì）麵標明暗管的位置和走向，嚴禁在管道位置上衝擊或（huò）釘金屬釘等尖銳物體。 

5、管道穿過地（dì）下室或地下構築物外牆以及水（shuǐ）池、水箱時，若設計無要求時應采用剛性防水套管等防（fáng）水技術措施。   

6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或簡（jiǎn）易（yì）彎管（guǎn）器（qì）等輔（fǔ）助工具進行（háng），管道外徑等於或大於1000px應使用專用的彎管彎曲。  

7、鋁（lǚ）塑管彎曲半徑應大於或等於（yú）管外徑的五倍；彎曲管段的扁平度不小於85%；管道不應多次反複（fù）彎曲，以防止鋁層折斷。   

8、管道支承（chéng）件安裝位置應準確，埋設應平整牢固，支承件與管道接觸應緊密，但不得損傷管道的表麵。

打壓步驟