400-188-9511
產品名稱:PPR鋁塑合金管
規格(gé)型號:Φ16-Φ32
產品顏色(sè):白色
原料選用:曉星(xīng)料
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力(lì):16-25公斤
安裝方式:熱熔安裝(專用模頭)
產(chǎn)品簡介
PPR鋁塑合金管是一種以高強度專用合金鋁帶對接焊(氬弧焊)鋁管為基體,內外層複(fù)合材質均為PPR進口原料的鋁塑複合(hé)管,鋁管與PPR之間以高性能熱熔膠粘合,采用分步共擠複合而成。美國ASTMF1335標準將對接鋁塑複合管稱之為“具有塑料保護層的金屬管”。
產品特(tè)點
1、新型的焊接工藝:本公司生(shēng)產的(de)複合管(guǎn)在鋁帶連接處采用氬弧焊接(激光(guāng)焊)工藝代(dài)替傳統的搭接超聲波焊接工藝,提高了鋁帶連接處的強度,使產品的承壓(yā)性能有了質(zhì)的飛越,承壓(yā)能力(lì)好於市場上絕大部分(fèn)產品,更適宜在高(gāo)壓環境中使用。
2、更高的質量標準:本公司生產複合管在鋁帶厚度及內外層PPR厚度上高於行(háng)業標準,以保(bǎo)證更高的強度和更好的質量,極大地提高了產品的使用性能和使用壽命。
3、更好的剛性:在鋁帶層和內外PPR層加厚之後,管材(cái)的剛性也(yě)隨之提高,不容(róng)易變形,能適應各種環境下的明裝要求
4、新型安裝焊接技術:本產品使用的焊接(jiē)工具,采用自行研製開發(fā)的專用焊接設備,已(yǐ)獲(huò)得相關國家zhuanli,該工具(jù)在熱熔連接時可徹底杜絕鋁管與水的直接接觸,解決(jué)了直熔型鋁(lǚ)塑PP-R的致命性缺陷,充分保障了產品的(de)使(shǐ)用壽命。
5、阻氧性好:鋁管層可(kě)以(yǐ)徹底隔(gé)絕氧氣的滲透,具有(yǒu)100%抗滲氧性能,可以長期保持采暖(nuǎn)係(xì)統內處於低氧環境,有效延(yán)長了鍋爐(lú)、散熱器、分(fèn)集水器(qì)、閥門等金屬元件的使用壽命,降低了(le)用戶的使用和維護成本。
6、遮光性好:有了鋁管的天然遮光(guāng)性,使(shǐ)得鋁(lǚ)塑PP-R有了很好的不透光性。使得管材(cái)在明裝時,有(yǒu)效抵製藻類細菌的孳生,從而有效(xiào)保障用水的衛生、安全。
運用範圍
1、各類散熱器熱水供熱管道專用首選管材。
2、獨立式(shì)家用鍋爐(煤氣、天然氣、電加熱)供暖、供水專用首選管道。
3、家裝太陽能、電(diàn)熱(rè)水器(qì)、地熱水等家用洗浴熱水管道專用首選管道。
4、適用(yòng)於冷熱水、直飲水、空調等民用低壓流(liú)體輸送,也可用(yòng)於醫院氧氣和飲料(liào)、食品、化(huà)工、農業、工業等行業的低壓流體輸(shū)送。
安裝(zhuāng)步驟(zhòu)
1、切(qiē)割:切割管材,必須使端麵垂(chuí)直(zhí)於管軸線。管材切割(gē)一般(bān)使用管(guǎn)子剪或管道切割機(jī),必要時(shí)可(kě)使用鋒(fēng)利的鋼(gāng)鋸(jù),但切割後管材斷麵應去除毛邊(biān)和毛刺。
2、清潔:使用潔(jié)淨抹(mò)布清潔管材(cái)和管(guǎn)件的焊(hàn)接部位(建議用酒精(jīng)擦拭)、管材與管件連接端麵必(bì)須清潔、幹(gàn)燥、無油汙。
3、劃線:按表(biǎo)1規定的熔接深度在管材上劃線:
4、加熱:熱熔機加熱後,將管材和管件無旋轉地插入熱熔(róng)模頭,管材達到劃線位置時停止:
5、焊接:達到加(jiā)熱時間後,管材管件無(wú)旋轉地拔出,將管材無旋轉插(chā)入管件承口內,按冷卻時間停留。
注意:
同種材(cái)質的給水聚丙烯管與管配件之間,應采(cǎi)用熱熔連接,安裝應使用專用熱熔工(gōng)具。強調暗敷牆體,地(dì)坪麵層內的管道必須采用熱熔連接,不得采用絲扣或法蘭(lán)連接。
給水聚丙(bǐng)烯管與(yǔ)金屬(shǔ)管件連接,應采用帶金屬嵌件的聚丙烯(xī)管件(jiàn)作為過渡,該管件與塑料管采用熱熔連接(jiē),與金屬管件(jiàn)或衛生潔(jié)具五金配件采用絲扣連接。另(lìng)外連接閥門、龍頭(tóu)與金(jīn)屬配件連接時,彎頭(tóu)、三通處要帶有固定支座,牢固的固定(dìng)在牆上。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作(zuò)壓力的(de)1.5倍,但不得(dé)小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管(guǎn)試驗一般要求在管道連接安裝(zhuāng)24小時後進行
3、水管試壓(yā)之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措施,但(dàn)接頭明露(lù)
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充(chōng)滿水後,進行水(shuǐ)密(mì)性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩(huǎn)慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試(shì)驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀(guān)察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補(bǔ)壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力(lì)下降(jiàng)不超過,0.05Mpa為合格