產品名稱：PAP鋁塑複合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏（yán）色：白色/紅（hóng）色/黃色（sè） 

原料選用：康（kāng）斯坦普 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或（huò）低溫地區需（xū）裝保溫材料） 

使用壓力：對接焊鋁塑管長期工（gōng）作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁（lǚ）塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅件連接（卡壓式、滑緊件（jiàn）、卡套式）

產品簡介（jiè）

鋁塑複（fù）合管按結（jié）構形成可分為搭接焊鋁塑複合管和對接（jiē）焊鋁（lǚ）塑複合管兩種（zhǒng）， 鋁塑複合管是具有五層結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁（lǚ）合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用（yòng）熱熔膠，通過高溫高壓擠出，五層多元有機複合（hé），兼具塑（sù）料與（yǔ）金屬材料各自的（de）優勢（shì），良好的承壓性能、力學性能好（hǎo）、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹（zhàng）係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕（shí）、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長，其中鋁層分為搭（dā）接焊（hàn）、對接焊（hàn）工藝，按（àn）複合分為搭接：冷水、冷熱水、燃氣（特種氣體）；對接：冷（lěng）水、冷熱水（shuǐ）、熱水、燃氣（特種氣（qì）體）。

產（chǎn）品特（tè）點

1．由於采用鋁芯，可以（yǐ）確保氧氣不會滲入管道內；

2. 易彎曲（qǔ）、易伸直，變形中不反彈；　　

3．耐高溫、耐（nài）高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好；　　

4．管內壁光滑、管（guǎn）內（nèi）流體阻力小；　　

5．其熱膨（péng）脹率低的特點可保證更寬的管材固定距離，也因此提高了效率（lǜ）。　　

6．是其（qí）他新型塑料管材和複合管材在室內建（jiàn）築冷（lěng）熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種領域管道升級換代的（de）最終替代品。

運用範（fàn）圍

1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內（nèi）部光滑、不生鏽結垢（gòu）、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧，安全衛生，可替代銅管，鋼管（guǎn）在給水及熱水供暖工程上應（yīng）用。

2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅（jiān）硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎曲不反彈，管（guǎn）段長，施工簡便，最適合用（yòng）作低溫（wēn）在板輻射采暖係統中的熱水輸（shū）送散熱盤管。 

3、集中空調（diào）係統供回水管道。 

4、天然氣、液化氣（qì）的輸送（sòng）管道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。 

6、工業中化工液體的輸送管道。 

7、壓縮空氣輸送管道。

8、太陽能熱水工程用管道等。

安裝步驟

a、按所需長度用管剪將管材（cái）切斷；

b、用整園擴（kuò）孔器（qì）將管口整（zhěng）園擴孔；

c、將螺帽和壓緊環套在管子（zǐ）端頭（tóu）；   

d、將管件（jiàn）本體（tǐ）內蕊插進管口內，且應將內芯全長壓（yā）入為止（zhǐ）；

注意事項（xiàng）

1、施工（gōng）前應（yīng）熟悉施工圖紙、施（shī）工程序、施工方法、技術要求、質量標準（zhǔn）、操作規程和有關專業（yè）圖（tú）紙各工種配合要求等方可進行施工。  

2、管道安裝前應對管（guǎn）材性能和用途，以及管材接頭配合的公差進行仔細檢查（chá），同時（shí）必須清除管材管件（jiàn）內外汙垢、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽，其尺寸當設計無規定時，應按下列規定執行（háng）：  

 a、預留孔洞尺寸（cùn）宜比管外徑大50-100mm；    

 b、嵌牆暗管（guǎn）的牆槽尺寸的寬（kuān）度宜為D+60mm，深（shēn）度宜為（wéi）D+60mm；  

 c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。 

4、暗設管道應在牆麵或在地麵標明（míng）暗管的位（wèi）置和走向，嚴禁在管（guǎn）道位置上衝（chōng）擊或（huò）釘金屬（shǔ）釘等尖（jiān）銳物體。 

5、管道穿過地下室或地下構築物外牆以及水池、水（shuǐ）箱時，若設計無要求時應采用剛性防（fáng）水套管（guǎn）等防水技術措施。   

6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或（huò）簡易彎管器等輔助工具進（jìn）行（háng），管道（dào）外徑等於或（huò）大（dà）於1000px應使用專用的（de）彎管（guǎn）彎曲。   

7、鋁塑管彎曲半徑應大於（yú）或等於管外（wài）徑的五倍；彎曲管段（duàn）的（de）扁平度不小於85%；管道不應多次（cì）反複彎曲（qǔ），以防止鋁層折斷。  

8、管（guǎn）道支承件安裝位置應準確，埋設應平整牢固，支承件與管道接觸應緊密，但不得損傷管道的表麵。

打壓（yā）步驟

1、試驗壓力（lì）為管道係統工作壓力的（de）1.5倍，但不得小於0.6Mpa

2、對（duì）於PP-R管道係統，水管試驗一般要求在管道連接安裝24小（xiǎo）時後進行

3、水管試壓之前，對管道應采取安全（quán）有效的固定和保護措施（shī），但（dàn）接頭明露

4、水壓試驗步驟

　(1)將（jiāng）試壓管（guǎn）道末端封堵，緩（huǎn）慢注水，同時將（jiāng）管道（dào）內氣體排除

　(2)充滿水後，進行水密性檢查

　(3)加壓宜用手（shǒu）動泵緩慢加壓，升壓時間不得小於10分鍾

　(4)升至試驗壓力，停止加壓，穩壓1小時，觀察接頭部位（wèi）是否有漏水現象

　(5)穩壓一（yī）小時，補壓至（zhì）試驗壓（yā）力（lì）值，15分鍾（zhōng）內壓力下降不超過，0.05Mpa為合（hé）格