400-188-9511
產品名稱:對接焊雙交聯鋁塑複合管
規格型號:Φ16-Φ32
產品(pǐn)顏色:白色
原料選用: 使用溫度: 95℃
使(shǐ)用壓力:長期工作壓力為1.25Mpa
安裝方式:滑(huá)緊件
產品簡介
對接焊雙(shuāng)交聯鋁塑複合管具有五層結構的(de)塑料金屬複合管材。中(zhōng)間層(céng)為(wéi)鋁合金,外層為PE-Xb ,內層是PE-Xb,層與(yǔ)層之間(jiān)采用熱熔膠,通過高溫高壓(yā)擠出,五層多元有(yǒu)機複合,兼具塑料與(yǔ)金屬材料各自的優勢,良好的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱(rè)膨脹係(xì)數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕(shí)、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長。
產品特點
1.由於采用鋁(lǚ)芯,可以確保(bǎo)氧氣不會滲入管(guǎn)道內(nèi);
2. 易(yì)彎曲、易伸直,變形中(zhōng)不反彈;
3.耐高溫、耐高壓、耐腐(fǔ)蝕、抗靜電、阻燃性能好;
4.管內壁光滑、管內流體阻力小;
5.其熱膨脹率低的特點可(kě)保證更寬的管材固(gù)定距離,也因此提高(gāo)了效率。
6.是其(qí)他新型塑料管材和複合管材在室內(nèi)建築(zhù)冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種領域(yù)管道升級換代的(de)最終替代(dài)品。
運(yùn)用範(fàn)圍(wéi)
1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲(shèn)漏、不透氧,安全衛生,可替代銅管(guǎn),鋼管在給水及熱水供暖工程上應用(yòng)。
2、地板輻射采暖管道。鋁(lǚ)塑複(fù)合管堅硬、熱穩定性優於純塑(sù)管、容易彎曲不反彈,管段長,施工簡便,最適(shì)合用作(zuò)低溫(wēn)在板輻射(shè)采暖係統中的熱水輸送散熱盤管(guǎn)。
3、集中空調係統供回水管道。
4、天然氣、液化氣的輸(shū)送管道。
5、淨水、飲料(liào)、醫用氧氣等潔淨液(yè)體的輸送管道。
6、工業中化工液體的(de)輸送管道(dào)。
7、壓縮空氣輸送(sòng)管道。
8、太陽能熱(rè)水工程用管道等。
安裝步驟
a、按所需(xū)長度用管(guǎn)剪將管材切斷;
b、用整園擴孔器將管口整園擴孔;
c、將螺帽和壓緊環套(tào)在管子端頭;
d、將管件本體內蕊插進管口內,且應將內芯全長壓入為止;
注意事項
1、施工前應熟悉施工圖(tú)紙、施工程序、施工方法、技術要(yào)求、質量標準、操作(zuò)規程和有關(guān)專(zhuān)業圖紙各工種配合要(yào)求等方可進行(háng)施工。
2、管道安裝前應對管材性(xìng)能和(hé)用(yòng)途,以及管材接頭配合的公(gōng)差(chà)進行仔細檢查,同時必須清除管材管件內外汙垢、油跡。
3、管道(dào)穿牆(qiáng)壁(bì)、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔(kǒng)槽,其尺寸當設計無規(guī)定時,應按(àn)下列規(guī)定執行:
a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm;
b、嵌牆(qiáng)暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架(jià)空管頂上(shàng)部的淨空不宜小於100mm。
4、暗(àn)設管道應(yīng)在牆麵或(huò)在地麵標明暗管的位置和走向,嚴禁(jìn)在管道(dào)位置上衝擊(jī)或釘金屬釘等尖銳物體。
5、管道穿過地下室或地下構築物外牆以及水池、水箱時,若設計無要求時應采(cǎi)用剛性防(fáng)水套(tào)管等防水技術措施。
6、鋁(lǚ)塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等(děng)輔(fǔ)助工具進行,管道外徑等於或大於1000px應使用專用的彎管(guǎn)彎曲。
7、鋁塑管彎(wān)曲半徑應大於或等於管外徑的五倍;彎曲(qǔ)管段的扁平度不(bú)小於85%;管道(dào)不應多次反複彎曲,以防止(zhǐ)鋁層折斷。
8、管(guǎn)道支承(chéng)件安裝位置應(yīng)準確,埋設應平整牢固,支承件與管道接觸應緊密,但不得損傷管道的表麵。
打壓步驟
1、試驗(yàn)壓力為(wéi)管道係統工(gōng)作壓力的1.5倍,但(dàn)不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一(yī)般(bān)要求在管道連接安裝24小(xiǎo)時後進行
3、水管試壓之前(qián),對管道應(yīng)采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注(zhù)水(shuǐ),同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用(yòng)手動(dòng)泵緩慢加壓(yā),升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓(yā)1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩(wěn)壓一小時,補壓至試驗壓力(lì)值,15分鍾內壓力下(xià)降不超過,0.05Mpa為合格