400-188-9511
產品名稱:PPR鋁塑合金管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用:曉星(xīng)料
使用(yòng)溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安裝方(fāng)式:熱熔安裝(專用模頭(tóu))
產品(pǐn)簡介
PPR鋁塑合金管是一種(zhǒng)以高強度專用合金鋁帶對接焊(氬弧焊)鋁管為基體,內外層複合材質均為PPR進(jìn)口原料(liào)的鋁塑複(fù)合管,鋁管與PPR之間以高性能(néng)熱熔膠粘合,采(cǎi)用分步共擠複合而成。美國(guó)ASTMF1335標準將對接鋁塑複合管稱之為“具有塑料(liào)保護層的金屬管”。
產品特點
1、新型的焊(hàn)接工藝:本公司生產的複合管在鋁帶連接處采用氬弧焊接(激光焊)工藝代替傳統的搭接超聲波焊(hàn)接工藝(yì),提高了鋁帶連(lián)接處的強度,使產品的承壓性能有了質的飛越,承壓能力好於市(shì)場上絕大部分產品,更適宜在(zài)高壓環境中使用。
2、更高的質量標準:本公司生產複合管在鋁帶厚度及內外層PPR厚度上高於行業標準,以保證更高的強度和更(gèng)好的質量,極大地提高了產品的使用性能(néng)和(hé)使用壽命。
3、更(gèng)好的剛(gāng)性:在鋁帶層和內(nèi)外PPR層加厚之後,管材的剛性也隨之提高,不容易(yì)變(biàn)形,能適應各(gè)種環境(jìng)下的明裝要(yào)求
4、新型安裝(zhuāng)焊接(jiē)技術:本產品使用的焊接工具,采用自行研製開發的專用焊接設備,已(yǐ)獲得(dé)相關國家(jiā)zhuanli,該工具在(zài)熱熔連接時可徹(chè)底杜絕鋁管與水的直接接觸,解決(jué)了直(zhí)熔型鋁(lǚ)塑PP-R的致命性缺陷,充(chōng)分保障了產(chǎn)品的使用壽命。
5、阻氧(yǎng)性好:鋁管層可以徹底隔絕氧氣的滲透,具有100%抗滲氧性(xìng)能,可以(yǐ)長期保持采暖係統內處於低氧環境,有效延長了鍋(guō)爐、散熱器、分集水器、閥門(mén)等金屬元件的使用壽命,降低(dī)了用戶的使用(yòng)和維護(hù)成本。
6、遮光性好:有了鋁管的天然遮光性,使得鋁塑(sù)PP-R有(yǒu)了(le)很好的不透光性。使(shǐ)得管材在明裝(zhuāng)時,有效抵製藻類細菌的孳生,從而有效保障用水的衛生、安全(quán)。
運用範圍
1、各類散熱器熱水供熱管道專用首(shǒu)選管材。
2、獨立式家用(yòng)鍋爐(煤氣、天然氣、電加(jiā)熱)供暖(nuǎn)、供水專用首選管道。
3、家裝太陽能、電熱水器(qì)、地熱水等家用洗(xǐ)浴熱水(shuǐ)管道專用首選管(guǎn)道(dào)。
4、適用於冷熱水、直飲水、空調等民用低壓流體輸送,也可用於醫院氧(yǎng)氣和飲料、食品、化工、農業、工業等(děng)行業的低(dī)壓流體輸送。
安裝步驟
1、切割:切割管材,必須使端麵垂直於管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機,必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切割後管材斷麵應去除毛邊和毛刺。
2、清潔:使用潔淨抹布清潔管材和管件的(de)焊接部位(建議用酒精擦拭)、管材與管件連(lián)接端麵必須清潔(jié)、幹燥、無油(yóu)汙。
3、劃線:按表(biǎo)1規定的熔接深度在(zài)管材上劃線:
4、加熱:熱熔機加熱後,將管(guǎn)材和管件無旋轉地插入熱熔模頭,管材達到劃線位置時停止:
5、焊接:達到加熱時間後,管材管件無旋轉地拔出,將(jiāng)管材無旋轉(zhuǎn)插(chā)入管(guǎn)件承口內,按冷卻時間停留。
注(zhù)意:
同種材質的給水聚丙烯管與管配件之間,應采用熱熔連接,安裝應使用專用(yòng)熱熔工具。強調暗敷牆體(tǐ),地坪麵層內的管道必須采用熱熔連(lián)接,不得采用(yòng)絲扣或法蘭連接。
給水聚丙烯管與金屬管件連接,應采用帶金(jīn)屬嵌件的(de)聚丙烯管件作為過渡,該管件(jiàn)與塑料管采用熱熔連接,與金屬管件或衛生潔具五金配件采用絲(sī)扣連接。另外連接閥門、龍頭與金屬配件連接時,彎頭(tóu)、三通處要帶有固定支座(zuò),牢(láo)固的固定在牆上。
打壓步驟
1、試驗(yàn)壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試(shì)驗一般要求在管道連接安(ān)裝24小時後進(jìn)行
3、水管試壓之前(qián),對管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試(shì)驗步驟
(1)將試壓管道末(mò)端封堵,緩(huǎn)慢注水,同(tóng)時將管道內氣體(tǐ)排除
(2)充滿(mǎn)水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜(yí)用手動(dòng)泵(bèng)緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾(zhōng)
(4)升至(zhì)試驗壓力,停止加壓,穩壓1小(xiǎo)時,觀察接(jiē)頭部位(wèi)是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格