產品名稱：PAP鋁塑複合（hé）管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅色/黃色 原料選用：康斯坦普 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或低溫地區需裝保溫材料） 

使用壓力：對接焊鋁塑管長期工（gōng）作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅件連接（卡壓式（shì）、滑緊件、卡套式）

產品簡介

鋁塑複合管按結（jié）構（gòu）形成（chéng）可分為搭接焊接鋁塑複合管和對接焊（hàn）鋁塑複合管兩種， 鋁塑複合管是（shì）具有五層結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合（hé）金，外層（céng）為（wéi）PE（X）/ PE-RT ，內層（céng）是PE（X）/PE-RT，層與（yǔ）層之間（jiān）采用熱熔膠，通過高溫高壓（yā）擠（jǐ）出，五層多元（yuán）有機（jī）複合，兼具塑料與金（jīn）屬材（cái）料各自的優勢，良好的承壓性能、力學性（xìng）能（néng）好、耐熱（rè）、阻氧無氣體滲透（tòu）、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用（yòng）壽命長，其中鋁層分（fèn）為搭接（jiē）焊、對接焊工（gōng）藝，按複合分為搭（dā）接：冷水、冷熱水、燃氣（特種氣體）；對接：冷水、冷熱水、熱水、燃氣（qì）（特種氣體）。

產品特點

1．由於（yú）采用鋁芯，可以確保氧氣不會滲入管道內；

2. 易彎曲、易伸（shēn）直，變形中（zhōng）不反彈；　　

3．耐高（gāo）溫（wēn）、耐（nài）高（gāo）壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好；　　

4．管內壁光滑、管內流體阻力小；　　

5．其熱膨脹率低的特點可保證更（gèng）寬的管材固（gù）定距離，也因此提高了效率。　　

6．是其他新型塑料管材和（hé）複合管材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣（qì）管和其他多種（zhǒng）領域管道升級換代的（de）最終替代品。

運用範圍

1、冷熱給水管道。鋁塑複合（hé）管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕（shí）、耐溫、耐壓、不滲漏、不（bú）透氧，安全衛（wèi）生，可替代銅管，鋼管在給水及（jí）熱（rè）水供暖工程上應用。

2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎曲不反彈，管段長，施工（gōng）簡（jiǎn）便，最適合用作（zuò）低溫在板輻射采暖係統中（zhōng）的熱水輸送散熱盤管。

3、集中空調係統供回水管（guǎn）道。 

4、天然氣、液化氣的輸送管道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體（tǐ）的輸送管道。

6、工（gōng）業中化工液體的輸送管道。 

7、壓縮空氣輸送管道。 

8、太陽能熱（rè）水工程用管道等。

安（ān）裝步驟

  a、按所需長度用管（guǎn）剪將管材切斷；

  b、用整園擴孔（kǒng）器（qì）將管口整園擴孔； 

  c、將（jiāng）螺帽和壓緊環（huán）套在管子端頭；   

  d、將管件本體內蕊插進管口內，且應（yīng）將內芯（xīn）全長壓入為止；

注意事項

1、施工（gōng）前應熟（shú）悉施工圖紙、施工程序（xù）、施工方法、技（jì）術要求、質量標準、操作規程和有關專（zhuān）業圖紙各工種配合要求等方（fāng）可進（jìn）行施工。  

2、管道安裝前應對管材性能和用途，以及管（guǎn）材接頭（tóu）配合的公差進行（háng）仔細檢查，同時必（bì）須清（qīng）除管材管（guǎn）件內外汙垢（gòu）、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆（qiáng）暗敷時應配合土建（jiàn）預留（liú）孔槽，其（qí）尺寸當設計無規定時，應按下列規定執行：  

 a、預留孔洞尺寸宜比管外（wài）徑大50-100mm；     

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度（dù）宜為D+60mm，深度宜為（wéi）D+60mm；  

 c、架空管頂上部的（de）淨（jìng）空不宜小於100mm。   

4、暗設管道（dào）應在牆麵或在地麵（miàn）標明暗管的位（wèi）置和走向，嚴禁在管道位置上衝擊或釘金（jīn）屬釘等尖銳物體。 

5、管道穿過地下室或地（dì）下（xià）構築物（wù）外牆以及（jí）水池、水箱（xiāng）時，若設計無要求時應采用剛性防水套管等防水技術措施。   

6、鋁塑管（guǎn）彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或（huò）簡易彎管器等輔助工具進（jìn）行，管道外徑等於或大於1000px應使用專用的彎管彎（wān）曲（qǔ）。  

7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於管外徑的（de）五倍；彎曲管段的扁（biǎn）平（píng）度不小於85%；管道不應（yīng）多（duō）次反複彎曲，以防止鋁（lǚ）層折斷。   

8、管道支承件安裝位置應準（zhǔn）確，埋設應平整牢固，支承件與管道（dào）接觸應緊密，但不得損傷管道的（de）表麵。

打壓步驟