400-188-9511
產品名稱:PPR鋁(lǚ)塑合金(jīn)管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選(xuǎn)用:曉星料
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔安裝(專用模(mó)頭)
產品簡介
PPR鋁塑合金管是(shì)一種以(yǐ)高強度專用合金鋁(lǚ)帶對接焊(氬弧焊)鋁管為基體,內(nèi)外層複合材質均為PPR進(jìn)口原料的鋁塑複合管,鋁管與PPR之(zhī)間以高性(xìng)能熱熔膠粘合,采(cǎi)用分步共擠複合而成。美國ASTMF1335標準將對(duì)接(jiē)鋁(lǚ)塑複合管稱之為“具有塑料保護層(céng)的(de)金屬管(guǎn)”。
產品特點
1、新型的焊接(jiē)工藝:本公(gōng)司生產的複合管在鋁(lǚ)帶(dài)連接(jiē)處采用氬弧焊接(激光焊(hàn))工藝(yì)代替傳統的搭接超聲波焊接工藝(yì),提高了鋁帶連接處的強度(dù),使產品的承(chéng)壓性能有了質的飛越,承壓能力好於(yú)市場上絕大部分產品,更適宜在(zài)高壓環境中使用(yòng)。
2、更高的質量標準:本公司生產複合管在鋁(lǚ)帶厚度及內外層PPR厚度上高(gāo)於行(háng)業標(biāo)準,以保證更高的強度和更(gèng)好的質量,極大地提高(gāo)了產品的使用性能和使用壽命。
3、更好的剛性:在(zài)鋁帶層和內外PPR層加厚之後,管材的剛(gāng)性也(yě)隨之提高(gāo),不容易(yì)變形,能適應各種環境下的明裝要求
4、新型(xíng)安(ān)裝焊接技術:本產品使用的焊接工具,采用自行(háng)研製開發的專用焊接設備(bèi),已獲(huò)得相關國家zhuanli,該工具在熱熔連接時可徹底杜絕(jué)鋁(lǚ)管與水的直接接(jiē)觸,解決(jué)了(le)直熔型(xíng)鋁塑PP-R的致命性缺陷(xiàn),充分保障了產品的使用壽命。
5、阻氧性好:鋁管層可以徹(chè)底隔絕氧氣的滲透,具有100%抗滲氧性能,可以長期保持采暖係統(tǒng)內處於低氧環境,有效延長了鍋爐、散熱器(qì)、分集水器、閥門等金(jīn)屬元件的使用壽命,降低了用戶的使用(yòng)和維護成本。
6、遮光性好:有了鋁管的天然遮光性,使(shǐ)得鋁塑PP-R有了很好的不透光性。使得管材在明裝時,有效抵製(zhì)藻類細菌的孳生,從而有效保障用水的衛生、安全。
運用範(fàn)圍
1、各類(lèi)散(sàn)熱器熱(rè)水供熱管道(dào)專用首選(xuǎn)管材。
2、獨立式家用(yòng)鍋爐(煤氣、天然(rán)氣(qì)、電加熱)供暖、供水專用首選管道。
3、家裝太陽能、電熱水器、地熱水等家用洗浴熱水管道專用首(shǒu)選管道。
4、適用於冷熱水、直飲水(shuǐ)、空調等民用低壓流體輸送,也可用於醫院氧氣和(hé)飲料(liào)、食品、化工、農業、工業等行業的低壓流體(tǐ)輸送。
安裝步驟
1、切割:切割管材,必(bì)須使端麵垂直於管軸線。管(guǎn)材切割一般使用管子剪或管道切割機,必要時可(kě)使用鋒(fēng)利的鋼鋸,但切割後管材斷麵應去(qù)除毛邊和毛刺。
2、清潔:使用潔淨抹布清潔管材和管件的焊接部位(建議(yì)用酒精擦拭)、管材與管件連接端麵必須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按表1規定的熔接(jiē)深(shēn)度在管材上劃線:
4、加熱:熱熔機加熱後,將管(guǎn)材和管件無旋轉地插(chā)入熱熔模頭,管材達到劃線位(wèi)置時停止(zhǐ):
5、焊接:達到加熱時間後,管材管件無旋轉地拔出,將管材無旋轉插入管件承口內,按冷卻時(shí)間停留。
注意:
同種材質的給水聚丙烯管與管配件之間,應采用熱熔連接,安裝應使用專用熱熔(róng)工具。強調暗敷牆體,地坪麵層內的管道必(bì)須采用熱熔連接,不得采用絲扣或法(fǎ)蘭連接。
給水聚丙(bǐng)烯管與金屬(shǔ)管件連接,應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡,該管件與塑料管采用(yòng)熱熔連接,與金屬管件或衛生潔具五金配件采用絲扣連接。另外連接閥門、龍(lóng)頭(tóu)與金屬配件連接時,彎頭、三通處要帶有固定支(zhī)座,牢(láo)固的固(gù)定在牆上。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得(dé)小(xiǎo)於(yú)0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水(shuǐ)管試驗一般要(yào)求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安(ān)全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內(nèi)氣體排除
(2)充(chōng)滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓(yā)時間不(bú)得小於(yú)10分鍾
(4)升至試(shì)驗壓力,停止(zhǐ)加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓(yā)力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合(hé)格