產品名稱：PAP鋁（lǚ）塑複（fù）合管

規（guī）格型號：Φ16-Φ32 

產品（pǐn）顏色：白色/紅色（sè）/黃色（sè） 

原料（liào）選用：康斯坦普（pǔ） 

使（shǐ）用溫度：-70℃～95℃（室外或低溫地區（qū）需裝保溫材（cái）料） 

使用壓力：對接焊鋁塑管長期工作壓力為1.25Mpa，搭（dā）接（jiē）焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅件連接（卡壓式、滑緊件、卡套式）

產（chǎn）品簡介

鋁塑複合管按（àn）結構形成可分為搭接焊鋁塑複合管和對接焊鋁塑複合（hé）管兩（liǎng）種， 鋁塑複合管是具有五層結構的（de）塑料金屬複合管材。中間層為鋁（lǚ）合（hé）金，外層（céng）為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與（yǔ）層之間采用熱熔膠，通過高溫高壓擠（jǐ）出，五層多（duō）元有機複合，兼具塑料與金屬材料（liào）各自的優勢，良好的承（chéng）壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高（gāo）、耐腐蝕、安全（quán）衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長，其中鋁層分為搭接焊、對接焊工藝，按複合分為搭接：冷水、冷熱水、燃氣（特（tè）種（zhǒng）氣（qì）體）；對接：冷（lěng）水、冷熱水、熱水、燃氣（qì）（特種氣體）。

產品特點

1．由於采用鋁芯（xīn），可以確保氧氣不會（huì）滲入管道內；

2. 易彎曲、易伸直，變形中不反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐腐蝕（shí）、抗靜電、阻燃性能好；　　

4．管內壁光滑、管內流體（tǐ）阻力小；　　

5．其熱膨脹（zhàng）率低的（de）特點可保證更寬的管材固定距離，也因此提高了效率。　　

6．是其他新型塑料管材和複合管材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種領域管道升級換代的最終替代品。

運用範圍

1、冷熱給水（shuǐ）管道。鋁塑複合管內部（bù）光滑、不生（shēng）鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不（bú）滲漏、不透氧，安全衛生（shēng），可替代銅管（guǎn），鋼（gāng）管在給水（shuǐ）及熱水（shuǐ）供暖工（gōng）程上應用。

2、地板輻射采暖管道（dào）。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎曲不反彈，管段長，施工簡便，最適合用（yòng）作低（dī）溫在板輻射采暖（nuǎn）係統（tǒng）中的熱水輸送散熱盤管。 

3、集中空調係統供回水管道。 

4、天然氣、液化氣的輸送管道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。 

6、工業中（zhōng）化工液體的輸（shū）送管道。 

7、壓縮空氣輸送管道。

8、太陽能熱水工程用管道等。

安裝步驟

a、按所需長度用（yòng）管剪將管材切斷；

b、用整園擴孔器將管口整園擴孔；

c、將螺帽和壓緊環套在（zài）管（guǎn）子端頭；   

d、將管件本體內蕊插進（jìn）管口內，且應將內芯全長壓入為止；

注意事項

1、施工（gōng）前應（yīng）熟悉施（shī）工（gōng）圖紙、施工程序、施工方法、技術要求、質量標準（zhǔn）、操作規程和（hé）有關專業圖紙各工種（zhǒng）配合要求等方可進行（háng）施工。  

2、管道安裝前應對管材性能和用途，以及管材接頭配（pèi）合的公差進行仔細檢查，同時必須（xū）清（qīng）除管材管件內外汙垢（gòu）、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽，其尺寸（cùn）當設計（jì）無（wú）規定時（shí），應按下列規定執行：  

 a、預留孔洞尺寸宜比（bǐ）管外（wài）徑大50-100mm；    

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度（dù）宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上（shàng）部的淨空不宜小於100mm。 

4、暗設管道應在牆麵或（huò）在地麵標明暗管的位置和走向，嚴禁（jìn）在管道位置（zhì）上衝擊或釘金屬（shǔ）釘等（děng）尖銳物體。 

5、管道穿過（guò）地下室或地下構築物外牆以（yǐ）及水池、水箱（xiāng）時，若設計無（wú）要求時應采用剛（gāng）性（xìng）防水套管（guǎn）等防水技術措施。   

6、鋁塑管彎（wān）曲（qǔ）一般采用彎管（guǎn）彈（dàn）簧、彎管器（qì）或（huò）簡（jiǎn）易彎管器等輔助工具進行，管道外徑等於或（huò）大於1000px應使用專用的彎管彎曲。   

7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於管外徑的五倍；彎曲管段的扁（biǎn）平度不小於（yú）85%；管道不應多次反複彎曲，以防止鋁層折斷。  

8、管道支承件安裝位置應準確，埋設應平整牢固，支承件與管道接觸應緊密，但不得損傷管道的表麵。

打壓步驟

1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍，但不得小於0.6Mpa

2、對於PP-R管道係統，水（shuǐ）管試驗一般要求（qiú）在（zài）管（guǎn）道連接安裝24小時後進行

3、水管試壓之前（qián），對管道應采（cǎi）取安全有效的固定和保護措施，但接頭明露

4、水壓試驗步（bù）驟

　(1)將試（shì）壓管道末端封堵，緩慢注水，同時將管道內（nèi）氣體排除

　(2)充滿水後，進行水密性檢查

　(3)加壓宜用手動泵緩慢（màn）加壓，升壓時間不得小於10分鍾

　(4)升至試驗壓力，停止加壓，穩壓1小時（shí），觀（guān）察接頭（tóu）部位是否有漏（lòu）水現（xiàn）象

　(5)穩壓一小時，補壓至試驗壓力值，15分鍾內壓力下降不超過，0.05Mpa為合格