產品名稱：PAP鋁塑複合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品（pǐn）顏色：白色/紅色/黃（huáng）色 

原料選用（yòng）：康斯坦普 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或低溫地區需裝（zhuāng）保溫材（cái）料） 

使用壓力：對接焊鋁塑管長期工作壓力為1.25Mpa，搭接（jiē）焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅件（jiàn）連接（卡壓式、滑緊件、卡套（tào）式（shì））

產品簡介

鋁塑（sù）複（fù）合管（guǎn）按結構（gòu）形（xíng）成可分為搭接焊鋁塑複（fù）合（hé）管和（hé）對接焊（hàn）鋁塑複合管兩種， 鋁塑複合管是具有（yǒu）五層（céng）結構的塑料金屬複合管材（cái）。中間層為鋁合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用（yòng）熱熔膠（jiāo），通過高溫高壓擠出，五層多元有機複合，兼具塑料（liào）與金屬材料各（gè）自（zì）的優勢，良好的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透（tòu）、熱膨脹係（xì）數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質（zhì）量輕、安裝方便、使用壽命長，其中鋁層分為搭接焊（hàn）、對接焊（hàn）工藝（yì），按（àn）複合分為搭接：冷水、冷熱水、燃氣（特種氣體）；對（duì）接：冷（lěng）水、冷熱水、熱水、燃氣（特種氣體（tǐ））。

產品特點

1．由於采用鋁芯，可以確保氧氣不會滲入管道內；

2. 易彎曲、易伸直，變（biàn）形中不反彈；　　

3．耐高溫（wēn）、耐（nài）高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好；　　

4．管內壁光滑、管內流體阻力小；　　

5．其（qí）熱（rè）膨脹率低的特點可保證更寬的管材（cái）固（gù）定距（jù）離，也因此提高了效率。　　

6．是其他新（xīn）型塑料（liào）管（guǎn）材和複合管材（cái）在（zài）室內建築冷熱水管、采暖管、燃（rán）氣（qì）管和其他多種領域管道升（shēng）級換代的最終（zhōng）替代品。

運用範圍

1、冷熱給水管（guǎn）道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐（fǔ）蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧，安全衛生，可替代銅（tóng）管，鋼管在給水及熱水供暖工（gōng）程上應用。

2、地板輻射采暖管道（dào）。鋁塑複合管堅硬、熱穩（wěn）定性優於純塑（sù）管、容易彎（wān）曲不反彈，管段長，施工簡（jiǎn）便，最適合（hé）用作低溫在板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤（pán）管。 

3、集中空調係統供回水管道。 

4、天然氣、液化氣的輸送管道（dào）。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體（tǐ）的輸（shū）送管道。 

6、工業中（zhōng）化（huà）工液體的輸送管道。 

7、壓縮（suō）空氣輸送管道。

8、太陽能熱水工程用管道（dào）等。

安裝步驟

a、按所需長度（dù）用管剪將管材切斷；

b、用整園擴孔器將管口整園擴孔；

c、將螺帽和壓（yā）緊環套在管子端頭；   

d、將管件本體內蕊插進管口（kǒu）內（nèi），且應將內芯全長壓入為止；

注意（yì）事（shì）項

1、施工前應熟（shú）悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技術要求、質量標準、操作規程和有關專業圖紙各工種配合要求等方可進行施工。  

2、管道安裝前應（yīng）對管材性能和用途，以及管材接頭配合的公差（chà）進行（háng）仔細檢查，同時必須清除（chú）管材管件內外汙（wū）垢、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽，其尺寸當設計無規定時，應按下列規定執（zhí）行：  

 a、預留（liú）孔洞尺寸（cùn）宜（yí）比管外徑大50-100mm；    

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm，深度宜為（wéi）D+60mm；  

 c、架空管頂上部的淨空（kōng）不宜小（xiǎo）於100mm。 

4、暗設管道應在牆麵或在地麵標明暗管的位置和走向，嚴禁在管（guǎn）道位（wèi）置上衝擊或（huò）釘金屬釘等尖（jiān）銳（ruì）物體。 

5、管道（dào）穿過地下室或地下構築物外牆以及水池、水箱時，若設（shè）計無要求時應采用剛性防水（shuǐ）套管等防（fáng）水技術措施（shī）。   

6、鋁塑管彎曲（qǔ）一般采用彎管彈簧、彎管器或簡（jiǎn）易彎管器等（děng）輔助工（gōng）具進行，管道外徑等（děng）於或大（dà）於1000px應使用專用的彎管彎曲。   

7、鋁塑管彎曲半徑應（yīng）大於或等於管（guǎn）外（wài）徑的五倍；彎曲管（guǎn）段的扁平度不（bú）小（xiǎo）於85%；管道不應多次反複彎曲，以防止鋁層折斷。  

8、管道支承（chéng）件（jiàn）安（ān）裝位置應準確（què），埋設應平整牢固，支（zhī）承件與管道（dào）接觸應緊密，但不得損傷管（guǎn）道的表麵。

打壓步驟

1、試驗壓（yā）力為管道係統工作壓力的（de）1.5倍（bèi），但不得小於0.6Mpa

2、對於（yú）PP-R管道係統，水（shuǐ）管試驗一般要求在管（guǎn）道連接安裝24小時後進行

3、水管試壓之前，對管道應采（cǎi）取安全有效（xiào）的固（gù）定和保護（hù）措施，但接頭明露

4、水壓試驗步驟（zhòu）

　(1)將試壓管（guǎn）道末端封堵，緩慢（màn）注水，同時將管道內氣體排除

　(2)充滿水後，進行水（shuǐ）密性檢查（chá）

　(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓，升壓（yā）時（shí）間不得小於10分鍾

　(4)升至試驗壓力，停止（zhǐ）加壓（yā），穩壓（yā）1小時，觀（guān）察接頭部位是否有漏（lòu）水現象

　(5)穩壓（yā）一小時，補壓至試驗壓力值，15分鍾內（nèi）壓力下降不超過，0.05Mpa為（wéi）合（hé）格