產品名稱（chēng）：PAP鋁塑複合（hé）管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品（pǐn）顏色：白色/紅色/黃色 

原（yuán）料選用（yòng）：康斯坦普 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或低溫地區需裝保溫材料（liào）） 

使用壓力：對接焊鋁（lǚ）塑管（guǎn）長期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝（zhuāng）方式：銅件連接（卡壓式、滑緊件、卡套式）

產品簡介

鋁塑複合管按結構形成（chéng）可分為搭接焊鋁塑複合管和對接焊鋁塑複合管兩種， 鋁塑複合管是具（jù）有五層結構的塑（sù）料金屬複合管（guǎn）材。中間層為鋁合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內（nèi）層是PE（X）/PE-RT，層與層（céng）之間采用熱熔（róng）膠（jiāo），通過高（gāo）溫高（gāo）壓擠出，五層多元有（yǒu）機複合，兼具塑料與金屬材料各自的優勢，良好的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅（jiān）硬且柔性高、耐（nài）腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使（shǐ）用壽命長，其（qí）中（zhōng）鋁層分（fèn）為搭接焊、對接焊工藝，按複合分為搭接：冷水、冷（lěng）熱水、燃氣（特種（zhǒng）氣（qì）體）；對接：冷水、冷熱水（shuǐ）、熱水、燃氣（特種氣體）。

產品特點

1．由於采用鋁芯，可以確保氧氣不會滲入管道內；

2. 易（yì）彎曲、易（yì）伸直，變（biàn）形中不反（fǎn）彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻（zǔ）燃性能好；　　

4．管內壁光滑、管內流體阻力小；　　

5．其熱膨脹率低的特點可保證（zhèng）更寬的管材固定距離，也因此提（tí）高了效率。　　

6．是（shì）其他新型塑料管材和複合管材在室內建（jiàn）築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多（duō）種領域管道升級換代的最（zuì）終替（tì）代品（pǐn）。

運用範圍

1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部（bù）光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧，安全衛生，可替代銅管，鋼管在（zài）給水及熱水供暖（nuǎn）工程上應用。

2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎（wān）曲不反彈，管段長，施工簡便（biàn），最適合用作低溫在板輻射采（cǎi）暖係統中的（de）熱水（shuǐ）輸送散（sàn）熱盤管。 

3、集中空調係統供回水管道。 

4、天（tiān）然氣、液化氣的輸（shū）送管道。 

5、淨水、飲料、醫用（yòng）氧（yǎng）氣等潔淨液（yè）體的輸送管道（dào）。 

6、工業（yè）中化工液體的輸送（sòng）管道。 

7、壓縮空氣輸送管道（dào）。

8、太陽能熱（rè）水工程用管道等。

安裝步驟

a、按所需長度用管剪將管材切斷；

b、用整（zhěng）園擴（kuò）孔器將管口整園擴孔；

c、將螺帽和（hé）壓緊環套在管子端頭；   

d、將管件本體內蕊插進管口內（nèi），且應（yīng）將內芯全長壓入（rù）為止；

注意事項

1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技術要求、質量標（biāo）準、操作（zuò）規程和（hé）有關（guān）專業圖紙各工種配合要求等方可進行（háng）施（shī）工。  

2、管道（dào）安裝前應對管材性能和用途，以及（jí）管材（cái）接頭配（pèi）合的公差進行仔細檢（jiǎn）查，同時必（bì）須清除管材管件（jiàn）內外（wài）汙垢、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆（qiáng）暗敷時應配合土（tǔ）建預留孔槽，其尺寸當設計無規定（dìng）時，應按下列規定執行：  

 a、預留孔洞尺寸（cùn）宜比管外徑大50-100mm；    

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬（kuān）度宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上部的淨（jìng）空（kōng）不宜小於（yú）100mm。 

4、暗設管（guǎn）道應（yīng）在牆麵或在地麵標明暗管的位置和走向，嚴禁在管道位置（zhì）上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。 

5、管道穿過地下室或地下構築物外牆以及水池、水箱時，若設計無要求（qiú）時應采用剛（gāng）性防水套管等防水（shuǐ）技術措施。   

6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔助工具（jù）進行（háng），管道外徑等於（yú）或（huò）大於1000px應使用專用的彎管彎曲。   

7、鋁塑管（guǎn）彎曲半徑應大於或等於管外徑的五（wǔ）倍；彎（wān）曲管段的扁平度（dù）不小於85%；管道不應（yīng）多次反複彎曲，以防止鋁層折斷（duàn）。  

8、管（guǎn）道（dào）支承件安裝位置應準確（què），埋設應平整牢固（gù），支承件與管道接觸應緊（jǐn）密，但不得損傷管道的表麵。

打壓步驟

1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍（bèi），但不（bú）得小（xiǎo）於0.6Mpa

2、對於PP-R管道係統，水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行

3、水管試壓之前，對管道應采取安全有效的固定和保護措施，但接（jiē）頭明露

4、水壓試驗步驟

　(1)將試壓管（guǎn）道末端封堵，緩慢注水（shuǐ），同時將管道內氣體（tǐ）排除

　(2)充滿（mǎn）水（shuǐ）後，進行水密性檢查

　(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓，升壓（yā）時（shí）間不得（dé）小於10分鍾

　(4)升至試驗壓力，停止加壓，穩壓1小時，觀察接頭部位是否（fǒu）有漏水現象

　(5)穩壓一小時，補壓至試驗壓力值，15分（fèn）鍾內壓力下降不超過（guò），0.05Mpa為合格