400-188-9511
產品名稱(chēng):對接焊雙交聯鋁塑複合(hé)管
規(guī)格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料(liào)選(xuǎn)用: 使用溫度: 95℃
使用壓(yā)力:長期工作壓(yā)力為1.25Mpa
安裝方式:滑(huá)緊件
產(chǎn)品簡介
對接焊雙交聯鋁塑複合管具(jù)有五層結(jié)構的塑料金屬(shǔ)複合管材。中間層為鋁合金,外層為PE-Xb ,內層(céng)是PE-Xb,層與層之間(jiān)采用熱熔膠(jiāo),通過高溫高壓擠出,五層(céng)多元有(yǒu)機複合(hé),兼具塑料與金(jīn)屬(shǔ)材料各自的優勢,良好的承壓性能、力學(xué)性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且(qiě)柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長。
產品特點
1.由於采(cǎi)用鋁芯,可以確保氧氣不會滲入管道內;
2. 易彎曲、易伸直,變形中不(bú)反彈(dàn);
3.耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好;
4.管內(nèi)壁光滑、管(guǎn)內流體阻(zǔ)力小;
5.其熱膨脹率低(dī)的特點可保證更寬的管材(cái)固(gù)定距離,也因此提高了效率。
6.是其他新型塑料管材和(hé)複合管材在室內建築(zhù)冷熱水管、采暖管(guǎn)、燃(rán)氣管和其他多種領域管道升級換代的最終替代品。
運用範圍(wéi)
1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部(bù)光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧,安全衛生,可替代銅(tóng)管,鋼(gāng)管在給水及熱水供(gòng)暖(nuǎn)工程上應用。
2、地(dì)板輻(fú)射采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性(xìng)優於純塑(sù)管、容易彎曲不(bú)反彈,管段長,施工簡便,最適合用作低(dī)溫在板輻射采暖係統中的(de)熱水輸送散熱盤(pán)管。
3、集中空調係統(tǒng)供回水管道。
4、天然氣、液化氣的輸送管道(dào)。
5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。
6、工業中化工液體的輸送管道(dào)。
7、壓縮空氣輸送管道。
8、太陽能(néng)熱水工程用管道等。
安裝步驟
a、按所(suǒ)需長(zhǎng)度用管剪將管材切斷(duàn);
b、用整園擴孔器將(jiāng)管口整(zhěng)園擴孔;
c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭;
d、將管件本體內蕊插進(jìn)管口內,且應將內芯全長壓入為止;
注意事項
1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程序、施(shī)工方法、技術要求、質量(liàng)標準、操作規程和有關專業圖紙各工種配合要求等方可(kě)進行施工。
2、管道安裝前應對管材性能和用途(tú),以及(jí)管材接頭配合的公差進行仔細檢(jiǎn)查,同時必須清除管材管(guǎn)件內外(wài)汙垢(gòu)、油跡。
3、管道穿牆壁(bì)、樓板及(jí)嵌牆暗敷(fū)時應配合土(tǔ)建(jiàn)預留孔槽,其尺寸當設計無規定時,應按下列規定執行:
a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大(dà)50-100mm;
b、嵌牆暗管的(de)牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm,深(shēn)度(dù)宜為D+60mm;
c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。
4、暗(àn)設管道應在牆麵或在地麵標明暗管(guǎn)的位置和走向,嚴禁在管道(dào)位置上衝擊或釘金(jīn)屬釘等尖銳物(wù)體。
5、管道穿過地下室或(huò)地(dì)下構築物外牆以及水池(chí)、水箱時,若(ruò)設計無要求(qiú)時應采用剛性防水套管等防水技術措施。
6、鋁塑管彎曲一般采(cǎi)用彎管彈簧、彎管器(qì)或簡易彎管器等輔(fǔ)助工具進行,管道外徑等於或大於1000px應使用專用的彎管彎曲。
7、鋁塑管彎(wān)曲半徑(jìng)應(yīng)大於或等於管外徑的五倍(bèi);彎曲管(guǎn)段的扁平度不小於85%;管道不應多(duō)次反複彎曲,以防止鋁層折斷。
8、管道支承件安裝位置應準確,埋設應平整牢固,支承件與管道接觸應緊密,但不得損傷管道的(de)表麵。
打壓步驟
1、試驗壓力為管(guǎn)道係統工作壓力的(de)1.5倍,但不得小(xiǎo)於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般(bān)要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管(guǎn)試壓之前,對(duì)管道應采取安全有效的固定和保護措施,但(dàn)接頭明(míng)露
4、水壓試驗步(bù)驟
(1)將試壓管道(dào)末端封堵,緩慢注水,同(tóng)時將管道(dào)內氣體(tǐ)排(pái)除
(2)充滿水後,進行水(shuǐ)密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓(yā),升壓時間不(bú)得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察(chá)接頭部位是否有漏水現象(xiàng)
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不(bú)超過,0.05Mpa為合格(gé)