400-188-9511
產品名稱:對接(jiē)焊雙交聯鋁塑複(fù)合管
規格型號(hào):Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原(yuán)料選用: 使用溫度: 95℃
使(shǐ)用壓力(lì):長期工(gōng)作壓力為1.25Mpa
安裝(zhuāng)方式:滑緊件
產品簡介
對接焊雙交聯鋁塑複合管具有五層結(jié)構的(de)塑料金屬複合管(guǎn)材。中間層為鋁合金,外層為PE-Xb ,內層是PE-Xb,層與層之(zhī)間采用熱熔膠,通(tōng)過高溫高壓擠出,五層多元有機複合,兼具塑料與金屬(shǔ)材料各(gè)自的優勢(shì),良好的承壓性能、力學性能(néng)好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長。
產品特點
1.由於采用鋁芯(xīn),可以確保氧氣不會滲入管道內(nèi);
2. 易彎曲、易伸直,變形中不反彈;
3.耐高溫、耐高壓(yā)、耐腐蝕、抗靜電(diàn)、阻(zǔ)燃性能好;
4.管內壁光滑(huá)、管內流體阻力(lì)小;
5.其(qí)熱膨脹率(lǜ)低的特點可保證更寬的管材固(gù)定距離,也因此提高了效率。
6.是其他新型塑料管材和複合管材在室內建築冷熱水(shuǐ)管、采暖管、燃氣管和其他多種領域管道升級換代的最終替代品。
運用範圍
1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧,安全衛生,可替(tì)代銅管,鋼管在給水及熱水供(gòng)暖工(gōng)程上應用。
2、地板輻射采暖(nuǎn)管(guǎn)道。鋁塑複合(hé)管堅(jiān)硬、熱穩定性優於(yú)純塑(sù)管(guǎn)、容易彎曲不反彈,管段長,施工簡(jiǎn)便,最適(shì)合用(yòng)作低溫在板輻射采暖係統中(zhōng)的熱水輸送散熱盤管。
3、集中空(kōng)調係統供回水管道。
4、天(tiān)然氣、液化氣的輸送管道。
5、淨(jìng)水、飲料、醫用氧氣(qì)等潔淨液體的輸送管道。
6、工業中化(huà)工液體的輸送管道(dào)。
7、壓縮空氣輸送管道(dào)。
8、太陽能熱水工程用管道(dào)等。
安(ān)裝步驟
a、按所需長度用管(guǎn)剪將管材切斷;
b、用整園(yuán)擴(kuò)孔器將管口整園擴孔;
c、將螺帽和壓緊(jǐn)環套在管子端頭;
d、將管件本體內蕊插進(jìn)管口內,且應將內芯(xīn)全長(zhǎng)壓入為止;
注意事項
1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程序、施(shī)工方法(fǎ)、技術要求、質量(liàng)標準、操作規程和有關專業圖紙(zhǐ)各工種配合要求(qiú)等方可進行施工。
2、管(guǎn)道安裝前應對管(guǎn)材性能(néng)和用(yòng)途,以及管材(cái)接頭配合的公(gōng)差進行仔細檢查,同時必須清除管材管件內外汙垢、油(yóu)跡。
3、管道穿牆(qiáng)壁、樓板及嵌牆(qiáng)暗敷時應配合土建預留孔槽,其尺寸當設計無規定時,應按(àn)下列規定(dìng)執行:
a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空(kōng)管頂(dǐng)上部的淨空不宜小於100mm。
4、暗設管道應在牆麵或在地麵標明暗管的位置(zhì)和走向,嚴禁在管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。
5、管道穿過地下(xià)室或地下構築物外牆以及水池、水箱時,若設計無要求時應采用剛性防(fáng)水套管等防水技術措施(shī)。
6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管(guǎn)器或(huò)簡易彎管器等輔助工具進行,管道外徑等於或(huò)大於1000px應使用專用(yòng)的(de)彎(wān)管彎(wān)曲。
7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於(yú)管外徑的五倍;彎曲(qǔ)管段的扁平度(dù)不小於85%;管道不應多(duō)次反複彎曲,以防止鋁層(céng)折斷。
8、管(guǎn)道支承件安裝位置應準確,埋設應(yīng)平整牢固,支(zhī)承件與(yǔ)管道接觸應緊密,但不得損傷管道(dào)的表麵。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作(zuò)壓(yā)力的1.5倍,但(dàn)不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般(bān)要求(qiú)在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試(shì)壓之前,對管道應采取(qǔ)安全有效的固定和保護措施,但(dàn)接頭明(míng)露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜(yí)用手(shǒu)動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分(fèn)鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部(bù)位是否(fǒu)有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓(yā)至試驗壓力值(zhí),15分(fèn)鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格