產(chǎn)品名稱:PPR塑(sù)鋁穩態管
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色
原料選用:韓國曉星+優質鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室(shì)外或低溫地區需裝保溫材料)
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔連接(jiē)(熱熔安裝完成後必須試(shì)壓防(fáng)隱患)
產品簡介
PP-R塑鋁穩(wěn)態(tài)管是熱水、高溫散熱器采暖、中央空調領域(yù)優選管(guǎn)材。管材在PP-R給水管基礎上加入合金鋁,由PP-R管和合金鋁在高(gāo)溫下,通過高分子粘接劑複合而成。它(tā)融塑料管和金屬管的優點於一體,同時兼具塑料管的衛生性、密封性和金屬管的剛(gāng)性,具有(yǒu)更高的強度和更穩定的機(jī)械性能,並具有防紫(zǐ)外線功能(néng),其線性膨脹(zhàng)係數是普通PP-R管的1/5,接近於金屬管,具有更高的穩(wěn)定性和安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特(tè)點
1、線性膨(péng)脹(zhàng)係數縮小管道安裝使用時無明顯熱脹(zhàng)冷縮。在高溫熱水、暖通領(lǐng)域,戶外明裝管道應用上優勢明(míng)顯。
2、優越的阻氧性能、衛生性能、抗紫外線(xiàn)性能優(yōu) 由於管道中間層為合金鋁層。
3、杜絕氧化、完全隔絕外部空氣,保持管道係(xì)統內的水流介質不被氧氣滲入,抑製管內細菌滋生,保證了管材的衛生性能。
4、耐靜壓強度高,耐溫性好(hǎo)
5、熱熔承插連接方式安全、可靠、便捷(連接前(qián)用專用削皮器(qì)均勻剝去最(zuì)外兩層、內管與PPR管件熱熔)。
6、管材可探測,為後期施(shī)工(gōng)帶來方便(管道中金屬層的存在容易被探測)。
運用範圍
1、中央空調管道
2、散熱器連(lián)接管道
3、暖氣(qì)管道改造
4、室內冷(lěng)熱水管道
5、明裝或者戶外安裝管道
6、需要阻氧以(yǐ)及(jí)阻隔汙染物的管道
注意事項
1、PP-R管較金屬管硬度低(dī)、剛性差,在搬運、施(shī)工(gōng)中應加以保(bǎo)護,避免不適當(dāng)外力造成機械損傷。在暗敷後要標出管道位(wèi)置,以免二次裝修破壞管道(dào)。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫脆性,冬季施工要當心,切管時要用鋒(fēng)利刀具緩慢切割。對已安裝的管道不能重壓、敲擊,必要時對易受外力(lì)部位覆蓋(gài)保護物(wù)。
3、PP-R管長期受紫外線照射易老化降解,安裝在戶外或陽光直射處必須(xū)包紮深色(sè)防護層。
4、PP-R管除了與金屬管(guǎn)或用水器連接使(shǐ)用帶螺紋嵌件或法蘭等機械連接方式外,其餘均應采用熱(rè)熔連接(jiē),使(shǐ)管道一體化,無滲漏點。
5、PP-R管(guǎn)的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布管時必須采取防止管道膨脹(zhàng)變形的技術措施(shī)。
6、管道安裝後在封管(直埋)及覆蓋裝飾層(非直埋暗(àn)敷)前(qián)必須試壓。冷水管試壓壓力為係(xì)統工作壓力的1.5倍,但(dàn)不得小於1MPa;熱水管試驗壓力為(wéi)工(gōng)作壓力的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時間與方法技術規程規定。
安裝步驟
1) 切管並清理端口:用專用切割機按照施工尺寸切(qiē)管,並用專用挫(cuò)刀或專用除毛刺器去除切割麵毛刺。
2) 卷削管材:將管材推入卷(juàn)削器的卷削(xuē)孔內卷削,管材端麵應接觸到卷削器(qì)的內孔頂部,卷削器出料(liào)槽中應有(yǒu)均勻(yún)的鋁屑旋出,直至將熔接部位的鋁層(céng)完全清除幹淨。 3) 管材和管件加熱(rè):將管材和管件同時無旋轉(zhuǎn)地插入P P-R塑(sù)鋁穩態管專用(yòng)模頭中(zhōng)進行加熱 。
注意:
複合管材可用PP-R管件進行(háng)熱熔承插連接形成管道係統。隻是連接前用專用削皮器均勻剝去最(zuì)外(wài)兩層,然後用內管與同材質(zhì)的(de)PP-R的管件進(jìn)行熱熔(róng)連接,連(lián)接部位合為一體,不滲漏
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作(zuò)壓力的1.5倍,但不得小於(yú)0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在(zài)管道連接安裝(zhuāng)24小時後進行
3、水管(guǎn)試壓之前,對管道應(yīng)采取安全有效的(de)固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢(màn)注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水(shuǐ)後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加(jiā)壓,升壓時間不得小於10分(fèn)鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時(shí),觀察接頭部位是否有漏水(shuǐ)現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為(wéi)合格