400-188-9511
產品簡介
在采暖係(xì)統中,水中的氧氣會嚴重腐蝕進行換熱金屬表麵(miàn),降低係統壽命,采暖係(xì)統中的鍋爐,散熱器(qì)將是其主要的腐蝕對象。由於水裏的氧氣含(hán)量是與水溫有關,溫度(dù)高則含氧率低,溫度低則含氧率高-即(jí)溶解於水中的氧氣會由於溫度變化而吸收或(huò)分離出來,因(yīn)而氧氣會透過管道表麵進入管道(dào)中的水裏,在高溫換(huàn)熱(rè)表麵如家用鍋爐、分水(shuǐ)器和散熱片中釋放,與金屬產生化(huà)學(xué)反應,造(zào)成腐蝕。
EVOH為常用(yòng)食品(pǐn)級保鮮包(bāo)裝(zhuāng)塗覆,如牛(niú)奶、飲料包裝,通過EVOH低滲(shèn)氧率的特點,延長(zhǎng)食品的保質期,龍越EVOH阻氧管正是將這一技術應用到管道中,延長係統的使(shǐ)用(yòng)壽命。 EVOH 結晶度高,耐熱性能好,在長期供熱過程中性能不會降低
產品特(tè)點
1、在正常使用條件下,管道可安全使用50年(nián)以上;
2、具有良好的柔韌性(xìng),其彎曲半徑(jìng)可以小到管道外徑的5倍,使其鋪設時(shí)方便經濟(jì);
3、內摩擦損失小,管道的輸送流體能力比同管徑金屬管大30%;
5、耐化學腐蝕性好(hǎo),使用壽命長(zhǎng);
6、良好的環境適應性(xìng),抗劃痕擴展性能優(yōu)異;
7、交聯度均勻,內壁光滑,不易結垢;
8、散熱性能好,導熱係數為0.4 wt/rn。
9、通過EVOH低滲氧率的特點,阻隔氧氣進入管道內,延長係統的使用壽(shòu)命。
注意事項地暖的工作壓力不會超過3個(gè)壓力,工作(zuò)壓力的1.5倍,可以取(qǔ)不低於4個(gè)壓力。
以下(xià)為地暖打壓流程以及注意事項:
1)地暖打壓應清洗加熱管並查看鋪設固定情況,為係(xì)統工作(zuò)壓力的1.5倍(bèi)。
2)打壓時水是由(yóu)分水器注入,注水速度應緩慢並注意將加熱管中(zhōng)的氣體排出,係統充滿水後首先要檢查各(gè)環路密封性。
3)搬動打壓機緩慢升(shēng)壓,當壓力提升至工作壓力時(shí),穩壓5min,再次檢(jiǎn)測各環路是否有滲漏,檢測無(wú)誤後觀察壓力表。 10分鍾內壓力表壓力降壓≤0.03MPa為合格。
4)冬天進行水地暖壓(yā)力測試時記得做好管道防(fáng)凍保護。 在(zài)現場不(bú)能滿足水壓測試條件(jiàn)時可進行氣壓測試,以下為氣壓測試步驟和要點。
1)氣壓測試(shì)通常采用空氣壓縮機,與水(shuǐ)壓一樣也是通過分水器逐漸加壓往裏灌氣,當環路氣體充滿時檢測管(guǎn)道密(mì)封性。
2)當空氣壓縮機壓力提升至規範要求(qiú)壓力時,穩壓5min,同時查看壓力表(biǎo),55min內壓力表降壓≤0.05MPa為合格。
運用範圍
1、建築物(wù)的冷熱水係統,包(bāo)括集中供熱係統;
2、建築物內的采暖(nuǎn)係統、包(bāo)括(kuò)地板、壁板及輻射采暖(nuǎn)係統;
3、可(kě)直接飲用的純淨水供水係統;
4、中央(集中)空調係統;
5、輸送或排放化學介質等工業用管道係統。
6、用於氣缸傳送的氣路(lù)等管道係統(tǒng)。
地暖(nuǎn)係統地麵結構配置
◆地麵裝飾材料:采用瓷磚、大理(lǐ)石等材料(liào),不建議使用地毯(tǎn)。如果使(shǐ)用地毯,宜采(cǎi)用麻紡纖維做底襯,不宜使用真毛纖維或膠皮做底襯:
◆豆石混凝土(tǔ):采用Cl5豆石混(hún)凝土,豆石粒徑5~12mm,填充(chōng)層厚度不宜小於50mm:
◆鋼絲網:直徑4。6mm,有效(xiào)增加了豆石混凝土層的抗壓載荷,防止(zhǐ)地麵龜裂:
◆塑料管卡:采用材質為改性聚丙烯的(de)管卡,耐脫拔力(lì)>15N;
◆采暖管:采用龍越公司(sī)PE—RT采(cǎi)暖(nuǎn)管:
◆反射膜:采用無紡布鋁箔地(dì)暖專用反射膜,杜(dù)絕熱量向下輻射:
◆保溫板:采用表觀密度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚苯乙烯保溫板,厚度不應小於20mm:
◆邊角膨脹材料:采用高發泡聚乙烯泡沫塑料,厚度不應小(xiǎo)於10mm:
打(dǎ)壓步驟
1、水壓試驗之(zhī)前,應對試壓管道和構件采取安全有效地固定和保護措施。
2、試驗壓(yā)力為設計壓力的1.5倍,且應不小(xiǎo)於0.6Mpa。
3、冬季進行水壓實驗時,應采取可靠的防凍措施。 步驟流程水壓試(shì)驗應按下列步驟進行:
1、經分水(shuǐ)器緩慢注水 ,同時將管道內空氣排出。
2、充滿水後,進行水密性檢查。
3、采(cǎi)用手動壓力泵緩慢升壓。
4、升壓至規定試驗力後,停壓,穩壓1h,觀察壓力表看壓力是否掉,判斷有無漏水現象(xiàng)。
5、穩壓1h後(hòu),補(bǔ)壓至規定試驗壓力值(zhí),15min內的壓力降不超(chāo)過0.05Mpa無滲漏合格(gé)。