400-188-9511
產(chǎn)品名稱(chēng):PPR塑鋁穩態(tài)管
規格型(xíng)號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色
原(yuán)料(liào)選用:韓(hán)國曉星+優質鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室外或(huò)低溫地(dì)區需裝保溫材料)
使(shǐ)用(yòng)壓力:16-25公(gōng)斤
安裝方式:熱熔連接(熱熔安裝完成後必須試(shì)壓防隱患)
產品簡介
PP-R塑鋁穩態管是熱水、高溫散(sàn)熱器采暖、中央空調領(lǐng)域優選管材。管(guǎn)材在PP-R給水管基礎上加(jiā)入合金鋁,由PP-R管和合金鋁在高溫(wēn)下,通過高分子粘接劑複合而成。它融塑料管和金屬管的優點於一體,同時兼具塑料管的衛生性、密(mì)封性和金屬管的剛性,具有更高的強度和更穩定(dìng)的機械性能,並具有防紫外線功能,其線性膨脹係數(shù)是普通PP-R管的1/5,接近於金屬管,具(jù)有更高的穩定性和安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產(chǎn)品特點
1、線性(xìng)膨脹係數縮小管(guǎn)道安裝使用時無明顯熱脹冷縮。在高溫熱水、暖通領域(yù),戶(hù)外明裝管道應用上優勢明顯。
2、優越(yuè)的阻氧性能、衛生性能、抗紫外線性能優(yōu) 由於管道中間層為合金鋁層。
3、杜絕氧化、完全隔絕外部空氣,保持管道係統(tǒng)內的水流介質不被(bèi)氧氣滲入,抑製管內細菌滋生,保證(zhèng)了管材的衛生性能(néng)。
4、耐靜壓強度高,耐溫性好
5、熱熔承插連接方式安全、可(kě)靠、便捷(jié)(連接前用專用削皮器均勻(yún)剝去最外兩層(céng)、內管與PPR管件熱熔)。
6、管材可探測,為後期施工帶來(lái)方便(管道中金屬層的存在容易被探(tàn)測)。
運用範圍
1、中央(yāng)空調管(guǎn)道
2、散熱器連接管道
3、暖氣管道改造
4、室內冷(lěng)熱水管道(dào)
5、明裝或者(zhě)戶外安裝(zhuāng)管(guǎn)道
6、需要阻氧以及阻隔汙染物的管道
注意事項
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性差,在搬運、施工中應加以保護,避免不適當外力造成機械損傷。在暗敷後要(yào)標出管道(dào)位置,以免二次裝(zhuāng)修破壞管道。
2、PP-R管5℃以(yǐ)下存在一定低溫脆性,冬季(jì)施工要(yào)當心,切管時(shí)要用鋒利刀(dāo)具緩慢切割。對已(yǐ)安裝(zhuāng)的管道不能重壓、敲(qiāo)擊,必要時對易受外力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫外線照射易老化降(jiàng)解,安裝在戶外或陽光直射處必須包紮深色防護層(céng)。
4、PP-R管除了與金屬管或用水器連接使用帶螺紋嵌件(jiàn)或(huò)法蘭等(děng)機械連接方式外,其餘均應采用熱熔(róng)連接(jiē),使管道一體化,無滲(shèn)漏點。
5、PP-R管(guǎn)的(de)線膨脹係(xì)數較大(0.15mm/m℃),在明裝或(huò)非(fēi)直埋暗敷布(bù)管時必須采取防(fáng)止管道膨脹變形的(de)技術措施。
6、管道安裝後(hòu)在封管(直埋)及覆蓋裝飾層(非直埋(mái)暗敷)前必須試壓。冷水管試壓壓力為係統工(gōng)作壓力的1.5倍,但不得小於(yú)1MPa;熱水管試(shì)驗壓力為工作壓力(lì)的2倍,但不(bú)得小於1.5MPa。試壓時間與方法技術規程規定。
安裝步驟
1) 切管並清理端口:用專用切割機按照施工尺寸切管,並用專用挫(cuò)刀或專用除毛刺器去除(chú)切割麵毛刺。
2) 卷(juàn)削管材:將管材(cái)推入卷削器的卷削孔內卷削,管材端麵應接觸到卷削器的內孔頂(dǐng)部,卷削器出料槽中應有均(jun1)勻的鋁屑旋(xuán)出,直至將熔接部位的鋁層完全清除幹(gàn)淨(jìng)。 3) 管材和管件加熱:將管(guǎn)材和管件同時(shí)無旋轉地插入(rù)P P-R塑(sù)鋁穩(wěn)態管專用模頭中進行加熱 。
注意:
複合管材可用PP-R管件進行熱(rè)熔承插連接形成管道係統。隻是連接前用專用削皮器均勻剝去最外兩層,然後用內管與同材質的PP-R的管件進行熱熔連接,連接部位(wèi)合為一體,不(bú)滲(shèn)漏
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係(xì)統工作壓(yā)力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統(tǒng),水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進(jìn)行
3、水(shuǐ)管試壓之前(qián),對管(guǎn)道應采取安全有(yǒu)效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓(yā)試驗步驟
(1)將試壓管道末(mò)端封堵,緩慢注水,同時(shí)將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動(dòng)泵緩(huǎn)慢加壓,升壓時(shí)間不得小(xiǎo)於10分鍾
(4)升至試驗壓力(lì),停止加壓(yā),穩壓1小時,觀察接(jiē)頭部位是否有(yǒu)漏(lòu)水現象
(5)穩壓一小時(shí),補壓至試驗壓力值(zhí),15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格