400-188-9511
產品名稱:阻氧(yǎng)型 耐熱聚乙烯 PE-RT 管
規格型號:Φ16-Φ25
產品顏色:五彩係(xì)列 / 鍍晶係列
原料選用:LG / SK / 陶氏
使用溫度:0℃-95℃
使用(yòng)壓力:16-25公(gōng)斤
安裝方式:整根安裝
產(chǎn)品簡介
在采暖係統中,水中的氧氣會嚴重腐蝕進行換熱金屬表麵,降低係統壽命,采暖係統中的鍋爐,散熱器(qì)將是(shì)其主要的(de)腐蝕對象。由於水裏的氧氣含(hán)量是與水溫有關,溫(wēn)度高則含氧率低,溫度低則含氧率高-即溶解於水中的氧氣會由於溫度變化而吸收或分離出來,因而氧氣會(huì)透過管道表麵進入管道中的(de)水(shuǐ)裏,在高溫換熱表麵如家用鍋爐(lú)、分水器和散熱片中釋放,與金屬產生化學反應,造成腐蝕。
EVOH為常用食品級(jí)保(bǎo)鮮包裝塗覆,如牛奶、飲料包裝,通過(guò)EVOH低滲氧率的特點,延長食品的保質期,龍越EVOH阻氧管正是將這一技術應用到管道中,延長係統的使用壽命。
EVOH 結晶度高,耐熱性能好,在長期(qī)供熱過程中性能不會降低
產品特點
1、在正常(cháng)使用條件下,管道可安全使用50年以上;
2、具有良好的柔韌性,其彎曲半徑可以小到管道外徑的5倍,使其鋪設時方便經濟;
3、內摩擦損失小,管道的輸送流體能(néng)力比同(tóng)管徑金屬管大30%;
5、耐化(huà)學腐蝕性好,使用壽命長;
6、良好(hǎo)的環境適應性,抗劃痕擴展性能優異;
7、內壁光滑,不易結垢;
8、抗(kàng)衝擊性能優於PP-R、PEX管;
9、散熱性能好,導熱係數為0.4 wt/rn。
10、通過EVOH低滲氧率的特點,阻隔氧氣進入管道內,延長(zhǎng)係統的使用壽命。
注意(yì)事(shì)項地暖的工作壓力不(bú)會超過3個壓力,工作壓力的1.5倍,可以取不低(dī)於4個壓力。以下為地暖打壓流程以及注意事項: 1)地暖打壓應清洗加熱(rè)管並查看鋪設固定情況,為係統工作壓力的1.5倍。 2)打壓時水是由分水器注入,注水速度應緩慢並注意(yì)將加熱管中的氣體排出,係統充滿水後首先要檢查各環路密封性。 3)搬動打壓機緩慢升壓(yā),當(dāng)壓力提升至工作壓力時,穩壓5min,再次檢測各環路是否有滲漏,檢測無誤後觀察壓力表。 10分鍾內壓力表(biǎo)壓力降壓≤0.03MPa為合格。 4)冬天進行水地暖壓力測試時記得做好管道防凍保護。 在現場不能滿足水(shuǐ)壓測試條件時可進行氣壓測試,以下為氣壓測試步驟和要點。 1)氣壓測試通常(cháng)采用空氣壓縮機,與水壓一樣也(yě)是通過分水器逐漸加壓往裏灌氣,當環路氣體充滿時檢測管道密封性。 2)當空氣壓縮機壓(yā)力提升至規範(fàn)要求(qiú)壓力時,穩壓5min,同時查(chá)看壓力表,55min內壓力表降壓≤0.05MPa為合格。
運用範(fàn)圍
1、建築物的冷熱水係(xì)統(tǒng),包括集中供熱係統;
2、建築物內的采暖(nuǎn)係統、包(bāo)括地板、壁板及輻射采暖係統;
3、可直接飲用的純淨水供水(shuǐ)係統;
4、中央(集中)空調係統;
5、輸(shū)送或排放化學介質等工業用管道係統。
6、用於氣缸傳送的氣路等(děng)管道係(xì)統。
地暖係統地(dì)麵結構配置
◆地麵裝飾材料:采用(yòng)瓷磚、大理石等材料,不建議使用地毯。如果使用地毯,宜采用麻紡纖維做底襯,不宜使(shǐ)用真毛纖維或膠皮做底襯:
◆豆石混凝土:采用Cl5豆石混凝土,豆石粒徑5~12mm,填充層厚(hòu)度(dù)不宜小於50mm:
◆鋼絲網:直徑4。6mm,有效(xiào)增加了豆石混凝土層的抗壓載荷,防止地麵龜裂:
◆塑料管卡:采用材質為改性聚丙烯的管卡,耐脫拔力>15N;
◆采暖管:采用龍越(yuè)公司PE—RT采暖管:
◆反射膜:采用無紡布鋁箔地暖專用反射膜,杜絕熱量向下輻射:
◆保溫板:采用(yòng)表觀密(mì)度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚苯乙(yǐ)烯保溫(wēn)板(bǎn),厚度不應小(xiǎo)於20mm:
◆邊角膨(péng)脹材料:采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料,厚度不應小於10mm:
打壓步驟
1、水壓(yā)試驗之前,應(yīng)對試壓管道和構件采取安全有效地(dì)固定和(hé)保護(hù)措施。
2、試驗壓(yā)力為設計壓力的1.5倍,且應不小於0.6Mpa。
3、冬季(jì)進行水壓實驗時,應采取可靠(kào)的防凍措施。 步驟流程水壓試驗應按下列步驟進行:
1、經(jīng)分水器緩慢注水 ,同時將管道內空氣排出。
2、充滿水後,進行水密性(xìng)檢查。
3、采用手動壓力泵緩慢升壓。
4、升壓至規定試驗(yàn)力後,停壓,穩壓(yā)1h,觀(guān)察壓力表看壓力是否掉(diào),判斷有無漏水現象。
5、穩壓1h後,補壓至規定試(shì)驗壓力值,15min內的壓力降不超過0.05Mpa無滲漏合格。