400-188-9511
產品名稱:PPR塑鋁穩態複合管
規格型號:Φ20-Φ63
產(chǎn)品顏色:白色
原料選用:韓國曉星+優質鋁帶
使用(yòng)溫度:0℃-75℃(室外(wài)或低溫(wēn)地區需裝保(bǎo)溫材料)
使(shǐ)用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔連接(熱熔安裝完成後必須試壓防隱患)
產品簡介
PP-R塑鋁穩態管是熱水、高(gāo)溫散熱器采(cǎi)暖、中(zhōng)央空調領域優選管材。管材在PP-R給水管基礎上加入合金鋁,由PP-R管和合金鋁在高溫下,通過高分(fèn)子粘接(jiē)劑複合而成。它融塑料管和金屬管的優(yōu)點於一體,同時兼具塑料管(guǎn)的衛生性、密封性和金屬(shǔ)管的剛性,具有更高的強度和更穩定的機械(xiè)性能,並具有防紫外線功能,其線(xiàn)性膨脹係數是普通PP-R管的1/5,接近於金屬管(guǎn),具有更高的穩定性和安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹係數縮小管道安裝使用時無明顯熱脹冷縮。在(zài)高溫熱水、暖通領域,戶外(wài)明裝管道應用上優勢明顯。
2、優越的阻氧性能、衛生性能、抗紫外線性能優
3、由(yóu)於管道中間層為合金鋁層。杜(dù)絕氧(yǎng)化、完全隔絕外(wài)部空氣,保持管道係統內的水流介(jiè)質不被氧(yǎng)氣滲入,抑製管內(nèi)細菌(jun1)滋生,保證了管(guǎn)材的衛生性能。
4、耐(nài)靜壓強度高,耐溫性好
5、熱熔承插連接方式安全、可靠、便捷(連接前(qián)用專用削皮器均(jun1)勻剝去最外兩層、內管(guǎn)與PPR管件熱(rè)熔)。
6、管材可探測,為後期施工帶來方便(管道中金屬層的存在(zài)容易被探測)。
運用範(fàn)圍
1、中央空調管道
2、散熱器連接管(guǎn)道
3、暖氣管道改(gǎi)造
4、室內冷熱(rè)水管道
5、明裝或(huò)者戶外安(ān)裝管道
6、需要阻氧以及阻隔汙染物(wù)的管道
注意事項
1、PP-R管較金(jīn)屬管硬(yìng)度(dù)低(dī)、剛性差,在搬運(yùn)、施工中應加以保護,避免不適當外力造成機械(xiè)損傷。在暗敷後要標出管道位置,以免(miǎn)二次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下(xià)存在一定低溫脆性,冬季施工要當心,切管時要用鋒利刀具緩慢切割。對已安裝的管道不能(néng)重壓、敲(qiāo)擊,必要(yào)時對易受外力部位覆蓋保護物(wù)。
3、PP-R管長期受紫外線照射易老化降解(jiě),安裝在戶外或陽光直射處必須包紮深色防護層。
4、PP-R管除了與金屬管或用水器連接使用帶螺紋嵌件或法蘭等機械連接方式外,其餘均應采用熱熔連接,使管道一體化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布管(guǎn)時必須采取防止管道膨脹變形的技(jì)術措施。
6、管道安裝後在封管(直埋)及覆蓋裝飾層(非直埋(mái)暗敷)前必須試壓。冷水管試(shì)壓壓力為係統工作壓力的1.5倍,但不得小於1MPa;熱水管試驗壓力為工作壓力的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時間(jiān)與方法技術規程規定。
安裝步驟
1) 切管並清理(lǐ)端口:用專用切割機按照施(shī)工尺寸切(qiē)管(guǎn),並用專用挫刀或專用除毛刺器去除切割麵毛刺。
2) 卷削管材:將管材推入卷削器的卷削孔內卷削,管材端麵應接觸到卷削器的內孔頂部,卷削器出料槽中應有均(jun1)勻的鋁屑旋出,直至將(jiāng)熔接部位的(de)鋁層完全清除(chú)幹(gàn)淨。 3) 管材和管件加熱:將管材和管件同時無旋轉地插入P P-R塑鋁穩態管專用模頭中進(jìn)行(háng)加熱 。
注(zhù)意:複合管(guǎn)材可用PP-R管件(jiàn)進行熱熔承插連接形成管道係統。隻是連接(jiē)前用專用削皮器均勻剝(bāo)去最外兩層,然後用內管與同(tóng)材質的PP-R的管件進行熱(rè)熔連接,連(lián)接部位合為一體,不滲漏。
打壓(yā)步驟(zhòu)
1、試驗壓力為管道係統(tǒng)工作壓力的1.5倍,但(dàn)不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管(guǎn)道係統,水管試驗一(yī)般要求在管道連接安裝24小時後進行(háng)
3、水管試壓(yā)之前(qián),對管道(dào)應采取安全有效的固定和保護措施,但接(jiē)頭明露(lù)
4、水(shuǐ)壓試(shì)驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管(guǎn)道內氣體排除
(2)充(chōng)滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升(shēng)壓時間不得小(xiǎo)於10分鍾
(4)升至試驗壓(yā)力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有(yǒu)漏(lòu)水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格