400-188-9511
產品名稱:PPR塑鋁穩態管
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色
原料(liào)選用:韓國曉星+優質鋁(lǚ)帶
使用溫度(dù):0℃-75℃(室外或低溫地區需裝保溫材(cái)料(liào))
使用壓力(lì):16-25公斤
安(ān)裝方式(shì):熱熔連接(熱(rè)熔安裝完成後必須試壓防隱患)
產品簡介
PP-R塑鋁穩態管是熱水(shuǐ)、高溫散熱器采暖、中央空調領域優選管材。管材在PP-R給(gěi)水管基礎上加入合金鋁,由(yóu)PP-R管和合金鋁在(zài)高溫下,通過高分子粘接劑複合而成。它融塑料管和金屬管的優點於一體,同時(shí)兼具塑料管的衛生性、密(mì)封性和金屬管的剛性,具有(yǒu)更高的強度和更穩定的機械性能,並具有(yǒu)防紫外線功能,其線性膨脹係數是普通PP-R管的1/5,接近於金屬管,具有更高的穩定性和安(ān)全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹係數(shù)縮小管(guǎn)道安裝使用時無明顯熱脹冷(lěng)縮。在高溫(wēn)熱水、暖通(tōng)領域,戶外明裝管道應用上優勢(shì)明顯。
2、優越的阻氧性能、衛生性能(néng)、抗紫外線性能優(yōu) 由於管道中間層為合金鋁層。
3、杜絕氧化、完全隔絕外部空氣,保持管道係統內的水流介質不被(bèi)氧氣滲入,抑製管內細菌滋生(shēng),保證了管材的衛生性能。
4、耐靜壓強度高,耐溫性好
5、熱熔承插連接方式安全、可靠、便捷(連接前用專用削皮器均勻剝去最外兩層(céng)、內管與PPR管件(jiàn)熱熔(róng))。
6、管材可探測,為後期施工帶(dài)來(lái)方便(管道中金屬層的存在(zài)容易被探測)。
運用範圍
1、中央空調管道
2、散熱器連接管道(dào)
3、暖(nuǎn)氣管道改造
4、室內冷熱水管道
5、明裝或者戶外安裝管(guǎn)道(dào)
6、需要阻氧以及阻隔汙染物的管道(dào)
注意(yì)事(shì)項
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性差,在搬運、施工中應加以保護,避免不適(shì)當外力造成機械損傷。在暗(àn)敷後要標出管道位置,以免二次裝修(xiū)破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在(zài)一定低(dī)溫脆(cuì)性,冬季施(shī)工要當心,切(qiē)管時要用鋒利(lì)刀具緩慢切割。對已安裝的管道不能重壓、敲(qiāo)擊,必要時對易受外力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫外線照射易老化降解,安裝在戶外或陽光直射處必須包紮深色防護(hù)層。
4、PP-R管除了與金(jīn)屬管或用水器(qì)連接使用帶螺紋嵌件或法蘭等機(jī)械連接方式外,其餘均(jun1)應采用(yòng)熱熔連接,使管道一體化(huà),無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝(zhuāng)或非直埋暗敷布管時必須采取防止管(guǎn)道膨脹變形的技術措施。
6、管道(dào)安裝後在封管(直埋)及覆蓋裝飾層(céng)(非直埋暗(àn)敷)前必須(xū)試壓。冷水管試壓壓力為係統工作(zuò)壓力的1.5倍,但不得小於1MPa;熱水管試驗壓力為工作壓力的2倍,但不得小於1.5MPa。試(shì)壓時(shí)間與方法技術規程規定(dìng)。
安(ān)裝步驟
1) 切管(guǎn)並清理端口:用專用切割(gē)機(jī)按照施工尺寸切管(guǎn),並用(yòng)專用挫刀或專用除毛刺(cì)器去除切(qiē)割麵毛刺。
2) 卷削管(guǎn)材:將管材推入卷削(xuē)器的卷削孔內卷削,管材端麵應接觸到卷削器的內孔(kǒng)頂部,卷削器出(chū)料槽中應(yīng)有均勻的(de)鋁屑旋出,直至將熔接部位的鋁層完全清除幹淨。 3) 管材和管件加熱:將管材和管件(jiàn)同(tóng)時無旋轉地插(chā)入(rù)P P-R塑鋁穩態管專用模頭中進行加(jiā)熱 。
注意:
複合管材可用PP-R管件(jiàn)進行熱熔承插連接形成管道係(xì)統。隻是連接前用專用削皮器均勻剝去最外兩層,然後用內管與同材質的PP-R的管件(jiàn)進行熱熔連(lián)接,連接部位合為一體,不滲漏
打壓步驟
1、試驗(yàn)壓力為管道係統(tǒng)工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於(yú)PP-R管(guǎn)道係統,水管試驗一般要求(qiú)在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試(shì)壓之前,對管道應采取安(ān)全有效的(de)固定和保護措施(shī),但接頭(tóu)明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末(mò)端封堵,緩慢注水,同時(shí)將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動(dòng)泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升(shēng)至試驗(yàn)壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是(shì)否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補(bǔ)壓至試驗壓力值,15分(fèn)鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格