400-188-9511
產品名稱:PPR塑鋁穩態管
規格(gé)型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色
原料選用:韓國曉星+優質(zhì)鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室外或低溫地區需裝保溫材料)
使用壓力(lì):16-25公斤
安裝方式:熱熔連接(熱熔(róng)安裝完成後(hòu)必須試壓防隱患)
產品(pǐn)簡介
PP-R塑鋁穩態管是熱水、高溫散熱器采暖、中央空調領(lǐng)域(yù)優選管材。管材在PP-R給水(shuǐ)管基礎上加入合金鋁,由PP-R管和(hé)合金鋁在(zài)高溫下,通過高分子粘接劑複合而成。它融塑料管和金屬管的優點於一體,同時兼具塑料管的衛生性、密封性和金屬管的剛性,具有更高的強度和更穩定的(de)機械性能,並具有防紫外線功能,其線性膨脹係數是普(pǔ)通PP-R管的1/5,接近於金屬管,具有更高的穩定性和安(ān)全性。執行標準(zhǔn):CJ/T210-2005
產品特(tè)點(diǎn)
1、線性膨脹(zhàng)係數縮小管道安裝使用時無明顯熱脹冷縮。在高溫(wēn)熱水、暖通領域,戶(hù)外(wài)明裝管道應用上優勢明顯。
2、優越的阻氧性能、衛生性能、抗紫外(wài)線性能(néng)優 由於管道中間層為合(hé)金鋁層。
3、杜絕氧化、完全隔絕外部空氣,保持管(guǎn)道係統內(nèi)的水流介質不被氧氣滲入,抑製管內細菌滋生,保證(zhèng)了管材的衛生性能。
4、耐靜壓強度高,耐溫性好
5、熱熔承插連接方式安全(quán)、可靠、便捷(連接前用專用削皮器均勻剝去最外兩層、內管與PPR管件熱熔)。
6、管材可探測,為後(hòu)期施工(gōng)帶來方便(biàn)(管道中金屬層的存(cún)在容易被探測)。
運用範圍
1、中央空調(diào)管道
2、散熱器連接管道
3、暖氣管道改造
4、室內(nèi)冷熱水管道
5、明裝(zhuāng)或者戶外(wài)安裝管道
6、需(xū)要阻氧以及阻隔汙染物的管道
注意事項
1、PP-R管較金屬管硬度低(dī)、剛性差,在搬(bān)運、施工中應加以保護,避免不適當外力造成機(jī)械損傷。在暗敷後要標出管道位置,以免二次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定(dìng)低(dī)溫(wēn)脆性,冬季施工要當心,切管時要(yào)用鋒利刀具緩慢切割。對(duì)已安裝(zhuāng)的管道不能重壓、敲擊,必要時對易受外力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期(qī)受紫外線照(zhào)射(shè)易老化降解(jiě),安裝在戶外或陽光直射處必須包紮(zhā)深色防護層。
4、PP-R管除了與金屬管或用水(shuǐ)器連接使用帶螺(luó)紋嵌件或法蘭等機械連接(jiē)方式外,其餘均應采用熱熔連接,使(shǐ)管道一體化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布管時必須采取防(fáng)止管道膨脹變形的技術措施。
6、管道安裝後在封(fēng)管(直埋)及覆(fù)蓋裝飾層(céng)(非直埋暗敷)前必須試壓。冷(lěng)水管試壓壓力為(wéi)係統工作壓力的1.5倍,但不(bú)得小於1MPa;熱水管試驗(yàn)壓力為工作壓力的2倍,但不(bú)得小於1.5MPa。試壓時間與方法(fǎ)技術規程規定。
安裝步驟
1) 切管(guǎn)並清理端口:用專用切割機按照(zhào)施(shī)工(gōng)尺寸(cùn)切管,並(bìng)用(yòng)專用挫(cuò)刀(dāo)或專用除毛刺器去除切割(gē)麵毛刺。
2) 卷削管材:將管材推入卷(juàn)削器的卷削孔內卷削,管材端麵應接(jiē)觸到(dào)卷(juàn)削器的內孔頂部,卷削器出料槽中應有均勻(yún)的鋁屑旋(xuán)出,直至將熔接部位(wèi)的鋁層完全清除幹淨。 3) 管材和管件加熱:將管材和管件同時無旋轉地插入P P-R塑鋁穩態管專用模頭中進(jìn)行加熱 。
注意:
複(fù)合管材(cái)可用PP-R管件進(jìn)行熱熔承插連接形成管道(dào)係統。隻是連接前用專用削皮器均勻剝去最外兩層,然後用內管與同材質的PP-R的管件進行熱熔連接,連接部位合為一體,不滲漏
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工(gōng)作壓力的1.5倍(bèi),但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安(ān)裝24小時後進行
3、水(shuǐ)管試壓之前,對管道應采取安全有效(xiào)的固定(dìng)和保護(hù)措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試(shì)壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將(jiāng)管道內氣(qì)體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓(yā)宜用手動泵緩慢加(jiā)壓(yā),升壓時間(jiān)不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停(tíng)止加壓,穩壓1小時,觀察(chá)接頭(tóu)部位是否有漏水(shuǐ)現象
(5)穩壓一(yī)小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾(zhōng)內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格