400-188-9511
產品簡介
在采暖係統中,水中的氧氣會嚴重腐蝕進行換(huàn)熱金屬表麵,降低係統壽命,采暖係統中的鍋爐(lú),散熱器將是其主要的腐蝕對象。由(yóu)於水裏的氧氣含量是與水溫有關,溫度高則含(hán)氧率低,溫(wēn)度低則含氧(yǎng)率高-即溶解於水中的氧氣會由於溫度變化而(ér)吸收(shōu)或(huò)分離出來,因而(ér)氧氣會透過管道表麵進入管道(dào)中的水裏,在高溫換熱表麵如家用鍋爐、分(fèn)水器和散熱片中釋放,與(yǔ)金屬產生化(huà)學反應,造成腐蝕。
EVOH為常用食品級保鮮包裝塗覆,如牛奶、飲料包裝,通(tōng)過EVOH低滲氧(yǎng)率(lǜ)的特點,延長食品的保質期,龍越EVOH阻氧管正是將(jiāng)這一技術應用到管道中,延長係統的(de)使用壽命。 EVOH 結晶度高,耐熱(rè)性能好,在長期供熱過程中(zhōng)性能不會降低
產品特點
1、在正常使用條件下,管道可安全使用50年以上;
2、具有(yǒu)良好的柔韌性,其彎曲半徑可以小到管道外(wài)徑的5倍,使其鋪設時(shí)方便經濟;
3、內摩擦損失小,管道的輸送(sòng)流體能力比同管徑金屬管大30%;
5、耐化學腐(fǔ)蝕性好(hǎo),使用壽命(mìng)長;
6、良好的環境適應性,抗劃(huá)痕(hén)擴展性能(néng)優(yōu)異;
7、交聯度均勻,內(nèi)壁光滑,不(bú)易結垢;
8、散熱性(xìng)能好(hǎo),導熱係數為0.4 wt/rn。
9、通過EVOH低滲氧率的特點,阻隔氧氣進入管道內,延長係統的使用壽(shòu)命。
注(zhù)意(yì)事項地暖的工作壓力不會超過3個壓力,工作壓力的1.5倍,可以取(qǔ)不低於4個壓力。
以(yǐ)下為地暖打壓流程以及注意事項(xiàng):
1)地暖打(dǎ)壓應清洗加熱管並查看鋪設固定情況,為係統工作壓力的1.5倍。
2)打壓時水是由分水器注入,注水速度應緩慢並注(zhù)意將加熱管(guǎn)中的氣體排出,係統充滿水後首(shǒu)先要檢查各環路(lù)密封性。
3)搬動打壓機緩慢升(shēng)壓,當壓力提升至工作壓力時,穩壓5min,再次檢測各環路是否有滲漏,檢測無(wú)誤後觀察壓力表。 10分鍾(zhōng)內壓力表壓力降壓≤0.03MPa為合格。
4)冬天進行水地暖壓力測試時記得做好管道防凍保護。 在現場不能滿足水壓測試條件時可進行氣壓測試,以下為氣壓測試步驟和要(yào)點。
1)氣壓測試通常采用空氣壓縮機,與水(shuǐ)壓一樣也是通過分水器逐漸加(jiā)壓往裏灌氣,當環(huán)路氣體(tǐ)充滿時檢(jiǎn)測管道密封性。
2)當空氣壓縮機壓力提(tí)升至規範要求壓力時,穩(wěn)壓5min,同時查看(kàn)壓力表(biǎo),55min內壓力表降(jiàng)壓≤0.05MPa為合格。
運用範圍
1、建築物的(de)冷熱(rè)水係統(tǒng),包括集中供熱係統;
2、建築物內的采暖係統、包括地板、壁板及輻射采暖係統;
3、可直接飲用的純淨水供水係(xì)統;
4、中央(集中)空調係統(tǒng);
5、輸送或排放化學介(jiè)質等工業用管道係統。
6、用於氣缸傳送的(de)氣路等管道係統。
地暖(nuǎn)係統地麵(miàn)結構配置
◆地麵裝(zhuāng)飾材料:采用瓷磚、大理石等材料,不建議使用地毯。如果使用地毯,宜采用麻紡纖維做底襯,不宜使用真毛纖維或膠皮做底襯:
◆豆石混凝土:采用Cl5豆石混凝土,豆(dòu)石粒徑5~12mm,填充層(céng)厚度不宜小(xiǎo)於50mm:
◆鋼絲網:直徑4。6mm,有效增加了豆石混凝土層的抗壓載(zǎi)荷,防止地(dì)麵龜裂:
◆塑料管卡:采用材質為改性聚丙(bǐng)烯的管卡,耐脫拔力>15N;
◆采暖管(guǎn):采用龍越(yuè)公司PE—RT采暖管:
◆反射膜:采(cǎi)用無紡布鋁箔(bó)地暖專用反射膜,杜絕熱量向下輻(fú)射:
◆保溫(wēn)板:采用表觀密度≥25.OK9/m,導熱係數(shù)≤0.03W/(m•K)的聚苯乙烯保溫板,厚度不(bú)應小於20mm:
◆邊角膨脹材料:采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料,厚(hòu)度不應小於10mm:
打壓步驟
1、水壓(yā)試驗之前,應對試壓管道和(hé)構件采取安全(quán)有效地固定和保護措施。
2、試驗壓力為設計壓力(lì)的1.5倍(bèi),且應不小於0.6Mpa。
3、冬季進行水壓實驗時,應采取可靠的防凍措(cuò)施。 步驟(zhòu)流程水壓試驗應按(àn)下列步驟進行:
1、經分水器緩慢注水 ,同時將管道內空氣排出。
2、充滿水後,進行水密(mì)性檢查(chá)。
3、采(cǎi)用手動壓力泵緩慢升壓。
4、升壓至規定試驗力後,停壓,穩壓(yā)1h,觀察壓(yā)力表(biǎo)看壓(yā)力是否掉,判斷有無漏水現象。
5、穩壓1h後,補壓至規定試(shì)驗壓力值,15min內的壓力降不超過0.05Mpa無滲漏合格。