400-188-9511
產品名稱:PPR塑鋁(lǚ)穩態複合管
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏(yán)色:白色
原料選(xuǎn)用:韓國曉星+優質鋁帶
使用溫(wēn)度:0℃-75℃(室外或低溫地區需裝保溫材料)
使用壓力:16-25公斤
安裝方(fāng)式(shì):熱熔連接(熱熔安裝完成後(hòu)必須試壓防隱(yǐn)患)
產品簡介
PP-R塑鋁(lǚ)穩態管是熱水、高(gāo)溫散熱器采暖、中央空調(diào)領域優(yōu)選管材。管材在PP-R給水管基礎上加入合金鋁,由PP-R管和合金鋁在高溫下,通過(guò)高分子粘接劑複合而成。它融塑料管和金屬(shǔ)管的優點於一體(tǐ),同時兼具塑料管的衛生性、密封性和金屬管的剛(gāng)性(xìng),具有更高的強度和更穩定的機械性能,並(bìng)具有(yǒu)防紫外(wài)線功能,其線性膨脹係(xì)數是普通PP-R管的1/5,接近於金屬(shǔ)管,具有更高的穩定性(xìng)和安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點(diǎn)
1、線性(xìng)膨脹係(xì)數(shù)縮小管道安裝使用時無明顯熱脹冷(lěng)縮。在高溫熱水、暖(nuǎn)通領域,戶外明裝管道應用(yòng)上(shàng)優勢明顯。
2、優越的阻氧性能、衛生性能、抗(kàng)紫外線性能優
3、由於管道中間層為合金鋁層。杜絕氧化、完全隔絕外部空氣,保持(chí)管道係統內的水流(liú)介質不被氧氣滲入,抑製管內細(xì)菌滋生,保證(zhèng)了管材的衛生性能。
4、耐靜壓強度高(gāo),耐溫性好(hǎo)
5、熱熔承插連接方式安(ān)全、可(kě)靠、便捷(jié)(連接前用專用削皮器均勻剝去最外兩層、內管(guǎn)與PPR管件熱熔)。
6、管材可探測,為後期施(shī)工帶來方便(管道中金屬層的存(cún)在容易被探測)。
運(yùn)用(yòng)範圍
1、中(zhōng)央空調(diào)管道
2、散熱器連接管道
3、暖氣管道改造
4、室內冷熱水管道
5、明裝或者戶外安裝管道
6、需要阻氧以(yǐ)及阻隔汙染物的管道
注意事項
1、PP-R管較金屬管硬度(dù)低、剛性差,在搬運、施工中應加(jiā)以保護(hù),避免不適當外力造成機械損傷。在暗敷後要標出管道位置,以免二(èr)次裝修破(pò)壞管道。
2、PP-R管5℃以(yǐ)下存在一定低溫脆性,冬季施工要當心,切(qiē)管時要用鋒利刀具(jù)緩慢切割。對已安裝的管(guǎn)道不能重壓、敲擊,必要時對易受外力部位覆蓋保(bǎo)護物。
3、PP-R管長(zhǎng)期受紫外線照射易老化降解,安(ān)裝在戶外或陽光直射處必須(xū)包紮深色防護層。
4、PP-R管除了(le)與金屬管或(huò)用水器連接使用帶螺紋嵌件或法蘭等機械連(lián)接方式外(wài),其餘均應采用熱熔連接,使管道一體化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數(shù)較大(dà)(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布管(guǎn)時必須采取防止管道膨脹變形的技術措施。
6、管道安裝後在封管(直埋(mái))及覆蓋裝飾層(非直埋暗敷)前必(bì)須試壓。冷水管試壓壓力為(wéi)係統(tǒng)工作壓力的1.5倍,但不得小於1MPa;熱水管試驗壓力為工作壓力的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時間(jiān)與方法技術規程規定。
安裝步驟
1) 切管並清理端口:用專用切割機按照施工尺寸切管,並用專(zhuān)用挫刀或專用除(chú)毛刺器去除切割麵(miàn)毛(máo)刺。
2) 卷削管材:將(jiāng)管材推入卷削器的(de)卷削孔內卷(juàn)削,管材端麵應接觸到卷削器的內孔頂(dǐng)部,卷削器出料槽中應有均勻的鋁屑旋(xuán)出,直至將熔接部位的鋁層完全清除幹淨。 3) 管材和管件加熱:將管材和管件同時無旋轉地插入P P-R塑鋁穩態管專用模頭中進行加熱 。
注意:複合管材可用(yòng)PP-R管件進行熱熔承插連接形成管道係統。隻是連(lián)接前(qián)用專用削皮器均勻剝去最外兩層,然後(hòu)用(yòng)內管與同材質的(de)PP-R的管件進(jìn)行熱熔連接,連接部位合為一體,不滲(shèn)漏。
打壓(yā)步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓(yā)力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對(duì)管道應采取安全有效的固定和保(bǎo)護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注(zhù)水,同時將管道內(nèi)氣體排除
(2)充(chōng)滿水後,進行(háng)水密性(xìng)檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓(yā),升壓時(shí)間(jiān)不得小於10分鍾
(4)升至(zhì)試驗壓(yā)力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部(bù)位是(shì)否(fǒu)有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格