400-188-9511
產品名稱(chēng):PPR塑(sù)鋁穩態管
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色
原料選用:韓國曉星+優質(zhì)鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室外或低溫地區需裝保溫材料)
使(shǐ)用壓力:16-25公斤
安裝方式(shì):熱熔連接(熱熔安裝完成後必須(xū)試壓防隱患(huàn))
產(chǎn)品簡介
PP-R塑鋁穩態管是熱水、高溫散熱器采暖、中央空(kōng)調領域優選管材。管材(cái)在PP-R給(gěi)水管基礎上加入合金鋁,由PP-R管和合金鋁在高溫下,通過高分子粘接劑複合而成。它融塑料管和金屬管的優點於(yú)一體,同時兼具塑(sù)料管的衛生性、密封性和金屬管(guǎn)的(de)剛性,具有更高的強度(dù)和更穩定的機械(xiè)性能,並具有防紫外線功能,其線(xiàn)性膨脹係數是普通PP-R管的1/5,接近於(yú)金屬管,具有(yǒu)更高的穩定性和安(ān)全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹係(xì)數縮小管(guǎn)道安裝使用時無明顯熱脹冷縮。在高溫熱水、暖通(tōng)領域,戶外明裝管道應用上優勢明顯。
2、優越的阻氧性能、衛生性能(néng)、抗紫(zǐ)外線性能優 由於管道中間層為合金鋁層。
3、杜絕氧化、完全隔絕外部空氣,保持管道係統內(nèi)的水流介質不被氧氣(qì)滲入,抑製管內細菌滋生,保證了管材的衛生性(xìng)能。
4、耐靜壓強度高,耐溫性(xìng)好
5、熱熔承插連接方式安全、可靠、便捷(連接前用專用削(xuē)皮器均勻剝去(qù)最外兩層、內管與PPR管件熱熔)。
6、管材可探測,為後期施工帶來方(fāng)便(管道中金屬層的存在容易被探測)。
運用範圍
1、中央空(kōng)調管(guǎn)道
2、散熱器連接管道
3、暖氣管道改造(zào)
4、室內冷熱水管道
5、明裝或者戶外安裝管道
6、需要阻氧以及阻隔(gé)汙染物的管道
注意事項
1、PP-R管較金屬管硬度(dù)低、剛性差(chà),在搬運、施工中應加以保護,避免不(bú)適當外力造成機械損傷。在暗敷後要標出管道位置,以免(miǎn)二次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫脆(cuì)性,冬季施工要當心,切管時要用鋒利刀(dāo)具緩慢切割。對(duì)已安(ān)裝的管道不能重壓、敲擊,必要時對易受外力部位覆蓋保護物(wù)。
3、PP-R管長(zhǎng)期受紫外線照射易老(lǎo)化降解,安裝在戶(hù)外或陽(yáng)光直射處必須包紮深色防護層。
4、PP-R管(guǎn)除了與金屬管或用水器連接使用(yòng)帶螺紋嵌件或法蘭(lán)等機械連接方式(shì)外,其餘均應(yīng)采用熱熔連接,使管道一體化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹(zhàng)係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布管時必須采取防止管道膨脹變形的技術措施。
6、管道(dào)安裝後在封管(直埋)及覆蓋裝飾層(非直埋暗敷)前必須試壓。冷水管試壓壓力為係統工作壓力的1.5倍,但不得小於1MPa;熱水管(guǎn)試驗(yàn)壓力為工作壓力的2倍(bèi),但不得小(xiǎo)於1.5MPa。試壓時間與方法技術規程(chéng)規(guī)定。
安裝步驟
1) 切管並清理端口:用專用(yòng)切割機按照施工尺寸(cùn)切管,並(bìng)用專用挫刀或專用除毛刺器去除切割麵(miàn)毛刺。
2) 卷削管材(cái):將管材推入卷(juàn)削(xuē)器的卷削孔內卷削(xuē),管材端麵應(yīng)接觸到卷(juàn)削器的內孔頂部,卷削器出(chū)料槽中應(yīng)有均勻的鋁屑旋出,直至將(jiāng)熔接部位的鋁層(céng)完全清(qīng)除幹淨。 3) 管材和管件(jiàn)加熱:將(jiāng)管材和管件同時無旋轉地插(chā)入P P-R塑鋁穩(wěn)態管專用(yòng)模頭中進行加熱 。
注意:
複合管材可用PP-R管件進行(háng)熱熔承插連接形成管道係統。隻是連接前用專用(yòng)削皮器均勻剝去最(zuì)外兩層,然後用內管與同材質的PP-R的管件進行熱熔連接,連接部位合為(wéi)一體,不滲漏
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作(zuò)壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道(dào)連接安裝24小時後進行
3、水(shuǐ)管試(shì)壓之(zhī)前,對管道應采取(qǔ)安全有效的固定和保護措施,但接(jiē)頭明露
4、水壓(yā)試驗(yàn)步驟
(1)將試壓管道末(mò)端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不(bú)得小(xiǎo)於10分鍾
(4)升至試驗(yàn)壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察(chá)接(jiē)頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一(yī)小時,補(bǔ)壓至試驗壓(yā)力(lì)值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格