400-188-9511
產品(pǐn)名稱:交聯聚乙烯 PE-Xb
規格型號:Φ16-Φ25
產品顏色:五彩係列(liè) / 鍍晶係列
原料選用:康(kāng)斯坦普
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力:6-15公(gōng)斤 安裝方式:整圈安裝
產品簡介
PE-Xb交聯聚(jù)乙烯管,可分為:PE-Xb管/阻氧型PE-Xb管。獨特的製(zhì)造工藝使PE-Xb管的三層結構具有更好(hǎo)的耐變(biàn)形和抗外部應力的能力。特別的(de)抗老(lǎo)化劑和穩定劑可(kě)以保持管道的永 久柔(róu)韌性並(bìng)確保較高的熱穩定性。由於管(guǎn)材的(de)外層保護特性,使得安(ān)裝更具靈活性和安全性,水暖工人的安裝更加快速(sù)和方便。
產品(pǐn)特點
1、PEX-B地暖(nuǎn)管(guǎn)清潔、無(wú)汙(wū)染(rǎn),無毒無味,安全(quán)衛生
2、PEX-B地暖(nuǎn)管耐溫耐(nài)壓,長期使用溫度可達95℃
3、PEX-B地暖管抗紫外線,耐老化,使(shǐ)用壽(shòu)命長達50年(nián)
4、PEX-B地暖(nuǎn)管易彎曲,安裝簡單、快捷,管件少,經濟(jì)實用
5、PEX-B地(dì)暖管(guǎn)更好的耐環境應(yīng)力開裂性
6、管內外壁光(guāng)滑(huá),阻力小,不結垢;
7、產品質量穩定,交聯度穩定,交聯點(diǎn)分布均勻;
8、管(guǎn)材(cái)內、外徑統(tǒng)一,縱、橫向壁厚均勻;
9、產品各項指標符合GB/T18992.2標準。
注意事項
地暖的工作壓力不會(huì)超過(guò)3個(gè)壓(yā)力,工作壓力的(de)1.5倍,可以取不低於4個壓力。以下為地暖打壓流程以及注(zhù)意事項:
1)地暖打壓應清(qīng)洗加熱管並查看鋪設固定情況,為係(xì)統工作壓(yā)力的1.5倍。
2)打壓時水是由(yóu)分水器注入,注水速度應緩慢並注意將加熱管中的氣體排出,係統充(chōng)滿水後首先要檢查各環路密封性。
3)搬動打壓機緩慢升壓,當(dāng)壓力提升(shēng)至工作壓力時,穩壓5min,再次(cì)檢測各環路是否有滲漏,檢測無誤後觀察(chá)壓力表。10分鍾內壓力表壓力降壓≤0.03MPa為合格。
4)冬天進行水地暖(nuǎn)壓力測試時記得做好管道防凍(dòng)保護。在現場不能滿足水壓(yā)測試條(tiáo)件時可進行(háng)氣壓測試,以下為氣壓測試步驟和要點。
1)氣壓測試通常采用空氣壓縮機,與水壓一樣也是通過分水器逐漸加壓往裏灌(guàn)氣,當環(huán)路氣體(tǐ)充滿(mǎn)時檢測管道密封性。
2)當空氣壓縮機壓(yā)力(lì)提升至規範要求壓力(lì)時,穩壓5min,同時查看壓力表,55min內壓力表降壓≤0.05MPa為合格。
運用範圍
1、建築物的(de)冷熱水係統,包括集中供熱係統;
2、建築物內(nèi)的采暖係統、包括地板、壁板及輻射采暖係統(tǒng);
3、可直(zhí)接飲用的純淨水供水係統;
4、中央(集中)空調係統;
5、輸送或(huò)排放化學介質等工業用管道(dào)係統。
6、用於氣缸傳送的氣路等管道係統。
地暖係統(tǒng)地麵結構配置
◆地麵裝飾材料:采用瓷磚、大理石等材料,不建議使用地毯。如(rú)果(guǒ)使用地(dì)毯,宜采用麻(má)紡纖維做底襯,不宜使用真毛纖(xiān)維或(huò)膠皮做底襯:
◆豆石混凝土:采用Cl5豆石混凝土,豆石(shí)粒徑5~12mm,填充層厚度不宜小於50mm:
◆鋼絲網:直徑4。6mm,有(yǒu)效(xiào)增加了豆石混凝土層的(de)抗壓載荷,防(fáng)止地麵龜裂:
◆塑料管卡:采用材質為改性聚丙烯的管卡,耐脫拔力>15N;
◆采暖管:采(cǎi)用龍越公司(sī)PE—RT采暖管:
◆反射膜:采用無紡布鋁箔地暖(nuǎn)專用反射膜,杜絕熱量向(xiàng)下輻(fú)射:
◆保溫(wēn)板:采用表觀密度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚苯乙烯保溫板,厚度不應小於20mm:
◆邊角(jiǎo)膨脹材料:采用高發泡聚乙烯(xī)泡沫塑料,厚度(dù)不應(yīng)小於10mm:
打壓步驟
1、水壓試驗之前,應對試壓管道和構件采取安全有效地固定和保護措施。
2、試驗壓(yā)力為設計壓力的1.5倍,且應不小於(yú)0.6Mpa。
3、冬季進行水壓實驗時,應采取可靠的防凍(dòng)措(cuò)施。 步驟流程水壓試驗應按下列步驟進(jìn)行:
1、經分水器(qì)緩慢注水 ,同時將管道內空氣排出(chū)。
2、充滿水後,進行水密性檢查。
3、采(cǎi)用手動壓力泵緩慢升壓。
4、升(shēng)壓至規定試驗力後,停(tíng)壓,穩壓1h,觀察壓力表看壓力是否掉,判斷有無漏水現象。
5、穩壓1h後(hòu),補(bǔ)壓至規定試驗壓力值,15min內的壓力降不超過0.05Mpa無滲漏合格(gé)。