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產品簡介(jiè)
在采暖係統中,水中的氧氣會嚴重腐(fǔ)蝕(shí)進行換熱金屬(shǔ)表麵,降低係統壽命,采暖係統(tǒng)中的鍋爐,散熱器將是其主(zhǔ)要的腐蝕(shí)對象。由於水裏的氧氣(qì)含量是與(yǔ)水溫有關,溫度高則含氧率低,溫度低則含(hán)氧率高-即(jí)溶解於水中的氧氣會由於溫度變化而吸收或分離出來,因而氧氣會透過管道表麵進入管道中的水裏,在高溫換熱表麵如家(jiā)用鍋爐、分水器和(hé)散熱片中釋放,與金屬產生化學反應,造成腐蝕。
EVOH為常用食品級保鮮包裝塗覆,如牛奶、飲料包裝,通過EVOH低(dī)滲氧率的特點,延長食品的保(bǎo)質期,龍越EVOH阻氧管正(zhèng)是將這一技術(shù)應用到管道中,延長係統的使用壽命。 EVOH 結(jié)晶度高,耐(nài)熱性能好,在長期供熱過程中性能不會降低
產品特點(diǎn)
1、在正常使用條件下,管道可安全使用50年以(yǐ)上;
2、具有良好的柔韌性,其彎曲半徑可以小到管道外徑的(de)5倍,使(shǐ)其鋪設時方便經濟;
3、內摩擦損失小(xiǎo),管道的輸送流體能力比同管徑金屬管大(dà)30%;
5、耐化學腐蝕性好,使用壽命長;
6、良(liáng)好(hǎo)的環境適應性,抗劃痕擴展性能(néng)優異(yì);
7、交聯度均勻,內壁光(guāng)滑,不易結垢;
8、散熱(rè)性能(néng)好,導熱係數為0.4 wt/rn。
9、通過EVOH低(dī)滲氧率的特點,阻隔氧氣進(jìn)入管道(dào)內,延長係統的(de)使用壽命。
注意事項地暖的工作(zuò)壓力(lì)不(bú)會超過3個壓力,工作壓力的1.5倍,可以取不低於4個壓力。
以下為地暖打壓流(liú)程以及(jí)注意事項:
1)地暖打壓應清洗加熱管並查看鋪設固定情況,為係統工作壓(yā)力的(de)1.5倍(bèi)。
2)打壓(yā)時水是由分水器(qì)注入,注(zhù)水速度應緩慢並注意將加熱管中的氣體排出(chū),係統充滿(mǎn)水後首先要檢查各環(huán)路密封性(xìng)。
3)搬動(dòng)打壓機緩慢(màn)升壓,當壓力提升至工作壓力時,穩壓5min,再次檢測各環路是否有滲(shèn)漏,檢測無誤後觀察壓力(lì)表。 10分鍾內壓力表(biǎo)壓力降壓≤0.03MPa為合格。
4)冬天進行水地暖壓力測試時記得做好管道防(fáng)凍保護(hù)。 在現場不能滿足水壓測試條件時可進行氣壓測試,以下為(wéi)氣壓測試步驟(zhòu)和要點(diǎn)。
1)氣壓測試通常采用空(kōng)氣壓縮機,與(yǔ)水壓一樣也是通(tōng)過分水器逐漸加壓往裏灌氣,當環路氣體充滿時檢測(cè)管道密封性。
2)當空氣壓縮機壓力(lì)提(tí)升至規範要求壓(yā)力時,穩壓5min,同時(shí)查(chá)看壓力表(biǎo),55min內壓力表降壓≤0.05MPa為合格。
運用範圍
1、建築物的冷熱水係統,包括集(jí)中供熱係統;
2、建築物(wù)內的采暖係統、包括地板、壁板及輻射采暖係統;
3、可直接飲用的純淨水供水(shuǐ)係統;
4、中央(集中)空調係統;
5、輸送或排放化學介質等工業用管道係統。
6、用於氣(qì)缸傳送的氣路等管道係統。
地(dì)暖係統地麵結構配置
◆地麵(miàn)裝飾材料:采用瓷磚、大理石等材料,不(bú)建議使用地毯。如果使用地毯,宜采用麻紡纖維做底襯,不宜使(shǐ)用真毛纖維或膠皮做底襯:
◆豆石混凝土:采用Cl5豆石混凝土,豆石粒(lì)徑5~12mm,填充層厚度不宜(yí)小於50mm:
◆鋼絲網:直徑4。6mm,有效(xiào)增加(jiā)了豆石混凝(níng)土層的抗(kàng)壓載荷,防止(zhǐ)地麵龜裂:
◆塑料管(guǎn)卡:采(cǎi)用材質為改性聚丙烯的(de)管卡,耐脫拔力>15N;
◆采暖管:采用龍越公司PE—RT采暖管:
◆反射膜:采(cǎi)用無紡布鋁箔地暖專用反射膜,杜絕熱量向下輻射:
◆保溫板:采用表觀密度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚苯乙烯保溫板,厚度不(bú)應小於(yú)20mm:
◆邊角膨脹(zhàng)材(cái)料:采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料,厚度不應(yīng)小於10mm:
打壓步驟
1、水壓試驗之前(qián),應對試壓管道和構件采取(qǔ)安全有效地固定和保護措施。
2、試驗壓力為設計壓力的1.5倍,且應不小於0.6Mpa。
3、冬季進行水壓實驗時,應采取可(kě)靠的防凍措(cuò)施。 步驟流程水壓試驗應按下列步驟進行:
1、經分水器緩慢注水 ,同時將管(guǎn)道(dào)內空氣排出。
2、充滿水後,進行水密性檢查。
3、采用手動壓力泵緩慢升壓。
4、升壓至規定試驗力後,停壓,穩壓1h,觀察壓力表看壓(yā)力是否掉,判斷有無漏水現象。
5、穩壓1h後,補壓至規定試驗壓力值,15min內的壓力降不超過0.05Mpa無滲漏合格。