400-188-9511
產品名稱:PPR塑(sù)鋁穩態複合管(guǎn)
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏(yán)色:白色
原(yuán)料選用(yòng):韓國曉星(xīng)+優質鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室外或(huò)低溫地區需裝(zhuāng)保溫材料)
使用壓力:16-25公斤
安裝方(fāng)式:熱熔連接(熱熔安裝完成後必須試(shì)壓防隱患)
產品簡介
PP-R塑鋁穩態管是熱水(shuǐ)、高溫散熱器采暖、中央空(kōng)調領域優選管材(cái)。管(guǎn)材在PP-R給水管基礎上加入合金(jīn)鋁(lǚ),由PP-R管和合金鋁在高溫下,通過高分子(zǐ)粘接劑複合而成。它融塑料管和(hé)金屬管的優點於一體,同時兼具塑料管的衛生性、密封性和(hé)金屬(shǔ)管(guǎn)的剛性,具有更高的強度和更(gèng)穩(wěn)定的機械性能(néng),並具有防紫外線功能,其線性膨(péng)脹係數是普通PP-R管的1/5,接近於金屬管,具有更高的(de)穩定性和安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品(pǐn)特點
1、線性膨脹係數縮小管道安裝使用時無明顯熱脹冷(lěng)縮。在(zài)高溫熱水、暖通領域,戶(hù)外明裝管道應用上優勢明顯。
2、優越的(de)阻氧性能、衛生性能(néng)、抗紫外(wài)線性能(néng)優
3、由於管道中間層為合(hé)金鋁層。杜絕(jué)氧化、完全隔絕外(wài)部空氣,保持管道係統內的水流介質不被氧氣滲入,抑製管內細菌滋生,保證了管材的(de)衛生性能。
4、耐靜壓強度高,耐(nài)溫性好
5、熱熔承插連接方式(shì)安全、可靠、便捷(連接前用專用削皮器均勻(yún)剝去最外兩層、內管與PPR管件熱熔(róng))。
6、管材可探測,為後期施工帶來方便(管道中金屬層(céng)的存在容易被探測)。
運用範圍
1、中央空調管道
2、散熱器連(lián)接管道
3、暖(nuǎn)氣管道改造
4、室內冷熱(rè)水管道
5、明裝(zhuāng)或者戶(hù)外安裝管道
6、需要阻氧以及阻隔(gé)汙染物的管道
注意事項
1、PP-R管較金屬管(guǎn)硬度低、剛性差,在搬運、施工中應(yīng)加以保護,避免不適(shì)當外力造(zào)成機械損傷。在暗敷後要標出管道位置,以(yǐ)免二(èr)次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫脆性,冬季施工要當(dāng)心,切管時要用鋒利刀具緩慢切割。對已安裝的管道不能重壓、敲擊,必要時對易受外力部位覆蓋(gài)保護物。
3、PP-R管長期受紫外線照射易老化降(jiàng)解,安裝在戶外或陽光直(zhí)射處必須包紮深(shēn)色防護層。
4、PP-R管除了與金屬管或用水(shuǐ)器連接使用帶螺紋嵌件或法蘭等機械連接方式外,其餘均應采用熱熔連(lián)接,使管道一(yī)體化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係(xì)數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布管時必須采取防(fáng)止管道膨脹變(biàn)形的技術措施。
6、管道安裝後在封管(直埋)及覆蓋裝飾層(非直埋暗敷)前必須試(shì)壓。冷水管試壓壓力為係(xì)統工作壓(yā)力的1.5倍,但不得小於1MPa;熱水管(guǎn)試驗壓力為(wéi)工作壓力的2倍,但不得(dé)小(xiǎo)於1.5MPa。試壓時間與方法技術規程(chéng)規定。
安(ān)裝步驟
1) 切管並清理端(duān)口:用專用切割機按照施工尺寸切管,並(bìng)用(yòng)專用挫刀或專用除毛刺器去除切割麵毛(máo)刺。
2) 卷削(xuē)管(guǎn)材:將管材推入卷削器的卷削孔內卷削,管材端麵應接觸到卷削器的內孔頂部,卷削器出料(liào)槽中應有均勻的(de)鋁屑旋出,直至將熔接部位的(de)鋁層完全清除幹淨。 3) 管材和管件加熱(rè):將管材和管件同時無旋(xuán)轉地插入P P-R塑鋁(lǚ)穩態管專用模頭中進(jìn)行加熱 。
注意:複合管材可(kě)用PP-R管件進行熱熔承插連接形成管道係統。隻(zhī)是連接前用專用削皮器均勻剝(bāo)去最外兩層,然後用內管與同材質的PP-R的管件進行熱熔連接,連接部位合為一體,不滲漏。
打壓步驟
1、試驗壓力(lì)為管道(dào)係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對(duì)於(yú)PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措(cuò)施,但接頭明露
4、水(shuǐ)壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢(màn)注水,同(tóng)時將管道內氣體排除
(2)充滿水(shuǐ)後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時(shí)間不得(dé)小於10分鍾
(4)升(shēng)至試驗壓力,停止加壓,穩壓(yā)1小時,觀察接頭部位是否有漏水(shuǐ)現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格