400-188-9511
產品名稱:PPR塑鋁穩態複合管
規格型號:Φ20-Φ63
產(chǎn)品顏色:白色
原料選用:韓國(guó)曉(xiǎo)星+優質鋁帶
使(shǐ)用溫度:0℃-75℃(室(shì)外或低溫地區需裝保溫(wēn)材(cái)料)
使用(yòng)壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔連接(熱熔安裝(zhuāng)完成(chéng)後必須試壓防隱患)
產品簡介
PP-R塑鋁穩態管是熱水(shuǐ)、高溫散熱器采暖、中央空調領域優選管材。管材在PP-R給水管基礎上加入合金鋁,由PP-R管和合(hé)金鋁在高溫下,通過高分子粘接劑複合而成。它融塑料管和(hé)金屬管的優點於(yú)一體,同(tóng)時(shí)兼(jiān)具塑料管的衛生(shēng)性(xìng)、密封性和金屬管的剛性(xìng),具有更高的強度和更穩定的機械性能,並具有防紫外線功能,其線性膨脹係數(shù)是普通PP-R管(guǎn)的1/5,接近於金屬管,具有更(gèng)高的穩定性和安(ān)全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線(xiàn)性膨脹係數縮小管(guǎn)道安裝使用時無明顯(xiǎn)熱脹冷(lěng)縮。在高溫熱水、暖通(tōng)領域,戶外明裝管道應用上優勢明顯。
2、優越(yuè)的阻氧性能、衛生性能、抗紫外線性能優
3、由於管(guǎn)道中間層為合金鋁層。杜絕氧化、完全隔絕外部空氣,保持管道係統內的水流介質不(bú)被(bèi)氧氣滲(shèn)入,抑製管內細菌滋(zī)生,保證了管材的衛生性能(néng)。
4、耐靜壓強度高,耐溫性好
5、熱熔承插連接方式安全、可(kě)靠、便捷(連接前用專用削皮(pí)器均(jun1)勻剝去最外兩層、內管與PPR管件熱熔)。
6、管材(cái)可探測,為後期施(shī)工帶來方便(管道中金屬層的存在容易被(bèi)探測)。
運用範圍
1、中央空調管道
2、散(sàn)熱器連接管道
3、暖氣管道改造
4、室內冷熱水管道
5、明裝或者戶(hù)外安裝管道
6、需要阻氧以及阻隔汙(wū)染物的(de)管道
注意事項
1、PP-R管較金屬管硬度低(dī)、剛性差,在搬運、施工中應加以保護,避免不適當外力造成機械損傷。在暗敷後要標出(chū)管道位置,以免二次裝修(xiū)破壞管道。
2、PP-R管(guǎn)5℃以下存在一定低(dī)溫脆性,冬(dōng)季施工要當心,切管時要用鋒利刀具緩(huǎn)慢切割。對已安裝的管道不能重壓、敲擊,必要時對易受外力(lì)部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫外線照射易老化降解,安裝在戶外或陽光直射處必須包(bāo)紮深色防護層。
4、PP-R管除了(le)與金屬(shǔ)管或用水器連接使用帶螺紋嵌件(jiàn)或法蘭(lán)等機械連接方(fāng)式外,其餘均應采用熱熔連接,使管(guǎn)道一體化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹(zhàng)係數(shù)較(jiào)大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布管時必須采取防止管道膨脹(zhàng)變形(xíng)的技術措施。
6、管道安裝後在封(fēng)管(直埋)及覆蓋裝飾層(非直埋暗(àn)敷)前必須試壓(yā)。冷水管試壓壓力為係統工作壓力的1.5倍,但不得小於1MPa;熱水管試驗壓力為(wéi)工作壓力(lì)的2倍,但(dàn)不得小於1.5MPa。試壓時間與方法技術規程規定。
安裝(zhuāng)步驟(zhòu)
1) 切(qiē)管並(bìng)清理端口:用專用切割機按照施工尺寸切管,並用專用挫刀或專用除毛刺器去除切割麵毛刺。
2) 卷削管材:將管材推入卷(juàn)削器的卷削孔內卷(juàn)削,管材端麵(miàn)應接觸(chù)到(dào)卷(juàn)削(xuē)器的內孔頂部,卷削器出料(liào)槽中應有均勻的鋁屑旋出,直至(zhì)將熔接部位的鋁層完全清除(chú)幹(gàn)淨。 3) 管材和管件加熱:將管材和管件同時無旋轉地插入P P-R塑鋁穩態管專用模頭中進行加熱 。
注意:複合管材(cái)可用PP-R管件進行熱熔承插連接形(xíng)成管道係統。隻是連接前用專用削(xuē)皮器均勻剝去最外兩層,然後用內管與同材質的(de)PP-R的管件進行熱熔連接,連接部位合為一體,不滲漏。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但(dàn)不得小(xiǎo)於0.6Mpa
2、對於PP-R管(guǎn)道係統,水管(guǎn)試驗(yàn)一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露(lù)
4、水壓(yā)試驗步驟
(1)將試壓(yā)管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用(yòng)手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓(yā),穩壓1小時,觀察接(jiē)頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗(yàn)壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格