400-188-9511
產品名稱:PPR塑鋁穩態管
規格型號(hào):Φ20-Φ63
產品顏(yán)色:白(bái)色
原料選用:韓國曉星+優質鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室外或低溫地區需裝保溫材料)
使用壓(yā)力:16-25公斤
安裝方式:熱熔連接(熱熔安裝完(wán)成後必須試壓防隱患)
產(chǎn)品簡介(jiè)
PP-R塑鋁穩態管是熱水、高溫散熱器采暖、中央空調領域優選管材。管材(cái)在(zài)PP-R給水管基礎上加入(rù)合金鋁,由PP-R管和合金鋁在高溫下,通過(guò)高分子粘接劑複合(hé)而成。它融塑料管(guǎn)和金屬管的優點於一體,同時兼具塑料管的衛生性、密封性和金屬(shǔ)管的剛性,具有更高的強度和更穩定的(de)機械性能,並具(jù)有防紫外線功能,其線性膨脹係(xì)數(shù)是普通PP-R管(guǎn)的1/5,接近(jìn)於金屬管,具有更高的穩定性和安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹(zhàng)係數縮小管道安(ān)裝使用時無明(míng)顯熱脹冷縮。在高溫熱水、暖通領域,戶(hù)外明裝(zhuāng)管道應用上優勢明顯。
2、優越的阻氧性能、衛生性能、抗紫外線性能優 由於管道中間層為合金(jīn)鋁層。
3、杜絕氧化、完全隔絕外部空氣(qì),保持管道係(xì)統內的水流介質不(bú)被氧氣滲入,抑製管內細菌滋生,保證了管材(cái)的衛生性能。
4、耐靜壓強度高,耐溫性好
5、熱熔承插連接方式(shì)安全、可靠、便捷(連(lián)接前用專用削皮器均(jun1)勻剝去最外兩層、內(nèi)管與PPR管件熱熔(róng))。
6、管材可探測(cè),為後期施工帶來方(fāng)便(管道(dào)中金屬層的存在容易被(bèi)探測(cè))。
運用範圍
1、中央空調管道
2、散熱器連接管道
3、暖氣管道改造
4、室(shì)內冷熱水管道
5、明裝(zhuāng)或(huò)者戶(hù)外安裝管道
6、需要阻氧以(yǐ)及阻(zǔ)隔汙染物的管(guǎn)道
注意事項
1、PP-R管(guǎn)較金屬管硬度低、剛性差,在(zài)搬運、施工中應加(jiā)以保護,避免不適當外(wài)力造成機械損傷。在暗敷後要標出管道位置,以免二次裝修破壞管道。
2、PP-R管(guǎn)5℃以(yǐ)下存在一定低溫脆(cuì)性,冬季施工要當(dāng)心,切管時要用鋒利刀具緩慢切割。對已安裝的管道不能重壓、敲擊,必要時對易受外力部位覆(fù)蓋(gài)保護(hù)物。
3、PP-R管長期受紫外線照射易老化降解,安裝在戶(hù)外或(huò)陽光直射處必須包紮深色(sè)防護層。
4、PP-R管(guǎn)除(chú)了與金屬管或用水器連接使用帶螺紋嵌件或法蘭等機械連接方(fāng)式外,其餘均應采用熱熔連(lián)接,使管道一體化,無滲漏點(diǎn)。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗(àn)敷布管(guǎn)時必須采取防止管道膨脹變形的(de)技術措施。
6、管道安裝後在封管(直埋)及覆蓋裝飾層(非直埋暗敷)前必(bì)須(xū)試壓。冷水管試(shì)壓壓力為係統工作壓(yā)力的1.5倍,但不得小於1MPa;熱水管試驗壓力為工作壓力的2倍,但不得小於(yú)1.5MPa。試壓時(shí)間與方法技術規程規定。
安裝步驟
1) 切管並清理端口:用專用(yòng)切割機(jī)按(àn)照施工尺寸切管,並用專用挫刀或專用除毛刺器去除切割麵毛刺。
2) 卷削管材:將管材推入卷削器的卷削孔內卷削,管材端麵應接觸到卷削器的內孔頂部(bù),卷削器(qì)出料槽中應(yīng)有(yǒu)均勻的鋁屑旋出,直(zhí)至將熔接部位的鋁層完全清除幹淨。 3) 管材和管件加熱:將管(guǎn)材(cái)和管件同時無旋轉地插入P P-R塑鋁穩(wěn)態(tài)管專用模頭(tóu)中進(jìn)行加熱 。
注意:
複合管材可用PP-R管件進行熱熔承插連接形成管道係(xì)統。隻是連接前用專用削皮(pí)器均勻剝去最外兩層,然後用內管與同材質的PP-R的(de)管件(jiàn)進行熱熔連接,連接部位合為一體,不滲漏
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管(guǎn)道係(xì)統,水管試驗(yàn)一般要求在管道連(lián)接(jiē)安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固(gù)定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試(shì)驗步驟
(1)將試壓管道末端封(fēng)堵,緩慢注水,同時將管道內(nèi)氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓(yā)宜用手動泵緩慢加(jiā)壓(yā),升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水(shuǐ)現象
(5)穩壓一小時,補壓至(zhì)試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為(wéi)合格