1、數控編程（chéng）：機床能夠經（jīng）過數控編程的方法，預先設定磨頭的方（fāng）位和磨削力度。操（cāo）作人員能夠編寫數控程序，定義磨削路徑（jìng）、磨削深度（dù）和（hé）進給速度等參數，然後完成對磨頭方位和磨削力度的主動操控（kòng）。

2、觸摸檢測：機床能夠配（pèi）備觸摸（mō）檢測設備，用（yòng）於檢測工件和磨頭之間的觸摸狀況。當工件與磨頭觸摸時（shí），檢測設備會發送（sòng）信號（hào）給操控係統，係統能夠（gòu）依據信（xìn）號調整磨頭的方位和磨削力度，以確保磨削進程的穩定性和（hé）精度。

3、力反饋操控：外圓磨（mó）床能夠使用力反（fǎn）饋操控係統，經過力傳感器實時監測磨削進程（chéng）中（zhōng）的切（qiē）削力。操控（kòng）係統能夠依據（jù）實時力反饋信息，主動調整磨頭（tóu）的方位和磨削力度，以（yǐ）保持合適的切（qiē）削（xuē）力，避免（miǎn）過度磨削或不足磨削的狀況發生。

4、智能算法（fǎ）：一些（xiē）機床還能夠應用智能算法進行磨削進程的優化和自適（shì）應操控。經過收集（jí）和剖析磨削進程中的數據，智能算法能（néng）夠主動調整磨頭的方位和磨削力度，完成較佳的加工作用和工件質量。